Изготовление детали "кронштейн"
Общее уточнение по каждой поверхности может быть обеспечено различными методами их обработки. Математически это условие выражается неравенством
е общ ? Р е i,
где е i - уточнение по i-той операции техпроцесса.
Методы обработки поверхностей, обеспечивающие требуемую точность линейных размеров, и соответственное этим методам уточнение представлены в таблице.
При выборе методов обработки руководствуемся рекомендациями, согласно которым возможно большее количество поверхностей желательно обрабатывать одним способом. Это позволяет совместить наибольшее число переходов во времени, уменьшить количество операций, сократить трудоемкость, цикл и себестоимость обработки.
Так как на чертеже детали нет указанных допусков формы поверхностей, то в соответствии с ГОСТ 25069 - 81 неуказанные допуски формы должны находиться в пределах поля допуска соответствующего линейного размера. Это значит, что при выполнении условия намеченные в таблице. методы обработки поверхностей автоматически обеспечивают получение их требуемой формы.
1.8. Формирование структуры вариантов технологического процесса (альтернативный вариант)
1.8.1 Разработка маршрутной технологии
|
Базовый
техпроцесс
|
|
Предлагаемый
техпроцесс
|
|
операция
|
|
операция
|
вид операции
|
|
010
|
заготовительная
|
010
|
заготовительная
|
|
030
|
вертикально-фрезерная
|
020
|
контрольная
|
|
040
|
вертикально-фрезерная
|
030
|
фрезерно-сверлильно-расточная
|
|
050
|
слесарная
|
040
|
контрольная
|
|
070
|
координатно-расточная
|
050
|
фрезерно-сверлильно-расточная
|
|
080
|
вертикально-фрезерная
|
060
|
контрольная
|
|
090
|
слесарная
|
070
|
плоскошлифовальная
|
|
100
|
вертикально-фрезерная
|
080
|
плоскошлифовальная
|
|
110
|
слесарная
|
090
|
контрольная
|
|
120
|
фрезерная с ЧПУ
|
100
|
|
|
125
|
фрезерная с ЧПУ
|
|
|
|
130
|
слесарная
|
|
|
|
140
|
вертикально-фрезерная
|
|
|
|
150
|
слесарная
|
|
|
|
160
|
вертикально-фрезерная
|
|
|
|
170
|
слесарная
|
|
|
|
180
|
промывочная
|
|
|
|
190
|
контрольная
|
|
|
|
200
|
слесарная
|
|
|
|
210
|
термообработка
|
|
|
|
220
|
контрольная
|
|
|
|
230
|
слесарная
|
|
|
|
240
|
вертикально-фрезерная
|
|
|
|
250
|
слесарная
|
|
|
|
260
|
вертикально-фрезерная
|
|
|
|
270
|
слесарная
|
|
|
|
280
|
вертикально-фрезерная
|
|
|
|
290
|
слесарная
|
|
|
|
300
|
вертикально-фрезерная
|
|
|
|
310
|
слесарная
|
|
|
|
320
|
вертикально-сверлильная
|
|
|
|
330
|
плоскошлифовальная
|
|
|
|
340
|
плоскошлифовальная
|
|
|
|
350
|
вертикально-сверлильная
|
|
|
|
355
|
вертикально-сверлильная
|
|
|
|
360
|
слесарная
|
|
|
|
370
|
УЗК
|
|
|
|
380
|
магнитный контроль
|
|
|
|
390
|
слесарная
|
|
|
|
400
|
промывочная
|
|
|
|
410
|
контрольная
|
|
|
|
420
|
покрытие
|
|
|
|
430
|
окрашивание
|
|
|
|
440
|
контрольная
|
|
|
|
|
1.8.2. Выбор оптимального технологического процесса на основе технико-экономического анализа вариантов
Исходные данные сравниваемых вариантов
Вариант базовый
|
Вариант предлагаемый
|
|
1
|
2
|
|
Операции 030, 040, 080, 090, 140, 160, 240, 280,300.
Вертикально-фрезерные. Станок 6Р12
Операции 330,340.
Плоскошлифовальные. Станок 3Б722
Операции 320,350.
Вертикально-сверлильные. Станок 2Н135
Операция 125.
Вертикально-фрезерная с ЧПУ. Станок 6М63-СН2
Операция 070.
Координатно-расточная. Станок 2А450
|
Операция 030.
Фререзно-сверлильно-расточная
Станок НЕРМЕ С20
Операция 050.
Фререзно-сверлильно-расточная
Станок НЕРМЕ С40
Операции 070,080.
Плоскошлифовальные. Станок 3Б722
|
|
Производство мелкосерийное Nгод = 11 штук
Число смен - 1
|
|
Приспособления
|
|
Операции 030, 040 - Тиски
Операции 090, 125, 140, 160, 300, 320, 330, 340, 350,355- приспособления
|
Операции 030 - Тиски
Операции 050, 070,080 - приспособления
|
|
Инструмент
|
|
Операция 030 Фреза 2214-0155 Т15К6
Операция 040 Фреза 615/1047 Т15К6
Операция 070 Сверло 2301-0034
Резец 616/4300
Операция 080 Фреза 615/5209 R5 Т15К6
Операция 100 Фреза 615/5209 R5 Т15К6
Операция 140 Фреза o200 В=22 Т15К6 615/1185
Операция 160 Фреза ‡185 В=11,6 R3 Т15К6 615/1185
Операция 280 Фреза 615/1185 Т15К6
Операция 300 Фреза 615/3294 Т15К6
Операция 320 Зенкер o13 Т15К6 51191/174-95-360;
Зенкер o13,7 Т15К6
51191/174-95-360
Развертка o13,97 Т15К6
51294/174-95-360
Развертка o14Н8 Т15К6
51294/174-95-360
Операция 330 Круг 25А40ПСМЋ 6К6
300х25х76 ГОСТ 2424-83
Операция 340 Круг 25А40ПСМЋ 6К6 250х10х76 ГОСТ 2424-83
Операция 350 Сверло 2300-0134 o1,5
ГОСТ 10902-77
Операция 355 Зенковка 2353-0111 o18 ГОСТ 14953-80
|
Операция 030
Фрезы концевые o20мм, o16мм, o10мм, o4мм.
Фреза дисковая o200мм, o160мм.
Сверла o13,6мм, o1,5мм.
Развертка o14Н8
Операция 050
Фрезы концевые o20мм, o16мм, o10мм
Сверло o1,5мм.
|
|
Штучно - калькуляционное время
|
|
Операция 030. Т шт-к = 26,4 мин.
Операция 040. Т шт-к = 69,6 мин.
Операция 050. Т шт-к = 9 мин.
Операция 070. Т шт-к = 72 мин.
Операция 080. Т шт-к = 24 мин.
Операция 090. Т шт-к = 9 мин.
Операция 100. Т шт-к = 36 мин.
Операция 110. Т шт-к = 12 мин.
Операция 120. Т шт-к = 102 мин.
Операция 125. Т шт-к = 54 мин.
Операция 130. Т шт-к = 12 мин.
Операция 140. Т шт-к = 48 мин.
Операция 150. Т шт-к = 9 мин
Операция 160. Т шт-к = 18 мин.
Операция 170. Т шт-к = 168 мин.
Операция 200. Т шт-к = 15 мин.
Операция 230. Т шт-к = 15 мин.
Операция 240. Т шт-к = 24 мин.
Операция 250. Т шт-к = 9 мин.
Операция 260. Т шт-к = 24 мин.
Операция 270. Т шт-к = 9 мин.
Операция 280. Т шт-к = 27 мин.
Операция 290. Т шт-к = 12 мин.
Операция 300. Т шт-к = 30 мин.
Операция 310. Т шт-к = 12 мин.
Операция 320. Т шт-к = 84 мин.
Операция 330. Т шт-к = 84 мин.
Операция 340. Т шт-к = 84 мин.
Операция 350. Т шт-к = 24 мин.
Операция 355. Т шт-к = 12 мин.
Операция 360. Т шт-к = 192 мин.
Операция 390. Т шт-к = 6 мин.
Общее Т шт-к = 1332 мин
|
Операция 030. Т шт-к = 75,26 мин.
Операция 050. Т шт-к = 37,09 мин.
Операция 070. Т шт-к = 84 мин.
Операция 080. Т шт-к = 84 мин.
Операция 100. Т шт-к = 52 мин.
Операция 130. Т шт-к = 12 мин
Общее Т шт-к = 334,35 мин
|
|
Разряд работы
|
|
Операции 030, 040 - 3разряд
Операции 080, 090, 100, 110, 130, 160, 200, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310- 4 разряд
Операции 070, 120, 125,140, 150, 170, 320, 330, 340, 350, 355, 360, 390 - 5 разряд
|
Операция 030 - 4 разряд
Операция 050 - 4 разряд
Операция 070 - 5 разряд
Операция 080 - 5 разряд
Операция 100 - 5 разряд
Операция 130 - 5 разряд
|
|
|
1.9. Выбор оборудования и средств технологического оснащения
№
Оп.
|
Содержание
Операции
/
Модель станка
|
Технологическое оснащение
операции
|
|
010
|
Заготовительная
|
|
|
020
|
Контрольная
|
Приспособление:
СЛ-IIА ТУ3-3.2081-87 Стиласком
Мерительный инструмент:
Образцы шероховатости ГОСТ 9378-93
ШЦ-II-250-0,05 Штангенциркуль ГОСТ 166-89
|
|
030
|
Вертикально-
фрезерная
/
HERMLE C20
|
Приспособление:
Станочные тиски
Режущий инструмент:
1. Фреза o20мм:
Корпус HP E90AN D20-4-C20-07-С
Держатель HSK A63 ER 32X-100
Пластина HP ANKT 070212PNTR
2. Сверло o13.6 мм, длинной 80 мм:
Корпус SCD 136-060-140 ACG5
Держатель HSK A63 ER 32X-100
3. Сверло o1.5 мм, длинной 20 мм:
Корпус SCD 015-009-030 AP6
Держатель HSK A63 ER 32X-100
4. Рразвертка o14Н8 мм, длиной 100 мм:
Корпус RM SHR-1400 H7N CS CH 07
Держатель HSK A63 ER 32X-100
5. Дисковая фреза o200 мм, шириной 20 мм :
Корпус FDN D200-20-40-R12
Держатель HSK A 63 SEM 40X-60
Пластина QDMT 120532PDTN-M
6. Дисковая фреза o160 мм, шириной 13 мм :
Корпус FDN D200-20-40-R12
Держатель HSK A 63 SEM 40X-60
Пластина QDMT 120532PDTN-M
7. Фреза o16 мм:
Корпус HP E90AN D20-4-C20-07-С
Держатель HSK A63 ER 32X-100
Пластина HP ANKT 0702 PN-R
8. Фреза o10 мм:
Корпус HP E90AN D20-4-C20-07-С
Держатель HSK A63 ER 32X-100
Пластина HP ANKT 070204 PNFR-P
9. Фреза o4 мм:
Корпус ECS 040E05-3W06-57
Держатель HSK A63 ER 32X-100
Мерительный инструмент:
8133-0158 Калибр-пробка 14Н8 ГОСТ 16778-93
ШР-250-0,05 Штангенрейсмас ГОСТ 164-90
ШЦ-II-250-0,05 Штангенциркуль ГОСТ 166-89
|
|
040
|
Контрольная
/
Контрольный стол
|
Приспособление:
Контрольная плита
Мерительный инструмент:
ШР-250-0,05 Штангенрейсмас ГОСТ 164-90
ШЦ-II-250-0,05 Штангенциркуль ГОСТ 166-89
Угломер ГОСТ 5378-88
50699/3 Шаблон радиусный
50699/4 Шаблон радиусный
50699/5 Шаблон радиусный
Г И-100 Глубиномер ГОСТ 7661-67
8133-0158 Калибр-пробка 14Н8 ГОСТ 16778-93
МК 50-1 Микрометр ГОСТ 6507-90
С-10А Стенкомер ГОСТ 11358-89
10-18 Нутромер ГОСТ 9244-75
605/7073 Шаблон фаскомер
18-50 Нутромер ГОСТ 9244-75
Штатив ГОСТ 10197-70
ИРБ Индикатор ГОСТ 5584-75
|
|
050
|
Вертикально-
фрезерная
/
HERMLE C40
|
Приспособление:
Приспособление СамГТУ 151001.064.116.011
Режущий инструмент:
1. Фрезу o20 мм:
Корпус HP E90AN D20-4-C20-07-С
Держатель HSK A63 ER 32X-100
Пластина HP ANKT 070212PNTR
2. Сверло o1.5 мм, длинной 20 мм:
Корпус SCD 015-009-030 AP6
Держатель HSK A63 ER 32X-100
3. Фрезу o16 мм:
Корпус HP E90AN D20-4-C20-07-С
Держатель HSK A63 ER 32X-100
Пластина HP ANKT 0702 PN-R
4. Фрезу o10 мм:
Корпус HP E90AN D20-4-C20-07-С
Держатель HSK A63 ER 32X-100
Пластина HP ANKT 070204 PNFR-P
Мерительный инструмент:
8133-0158 Калибр-пробка 14Н8 ГОСТ 16778-93
ШР-250-0,05 Штангенрейсмас ГОСТ 164-90
ШЦ-II-250-0,05 Штангенциркуль ГОСТ 166-89
|
|
060
|
Контрольная
/
Контрольный стол
|
Приспособление:
Контрольная плита
Мерительный инструмент:
ШР-250-0,05 Штангенрейсмас ГОСТ 164-90
ШЦ-II-250-0,05 Штангенциркуль ГОСТ 166-89
Угломер ГОСТ 5378-88
50699/3 Шаблон радиусный
50699/4 Шаблон радиусный
50699/5 Шаблон радиусный
Г И-100 Глубиномер ГОСТ 7661-67
8133-0158 Калибр-пробка 14Н8 ГОСТ 16778-93
МК 50-1 Микрометр ГОСТ 6507-90
С-10А Стенкомер ГОСТ 11358-89
10-18 Нутромер ГОСТ 9244-75
605/7073 Шаблон фаскомер
18-50 Нутромер ГОСТ 9244-75
Штатив ГОСТ 10197-70
ИРБ Индикатор ГОСТ 5584-75
|
|
070
|
Плоскошлифовальная
/
3Б722
|
Приспособление:
633/1683
Режущий инструмент:
Круг 25А40ПСМЋ 6К6 300х25х76
ГОСТ 2424-83
Мерительный инструмент:
Нутромер 18-50 ГОСТ 9244-75
Кольцо установочное 36-I СТП 635.04.014-88
|
|
080
|
Плоскошлифовальная
/
3Б722
|
Приспособление:
633/1683
Режущий инструмент:
Круг 25А40ПСМЋ 6К6 250х10х76 ГОСТ 2424-83
Мерительный инструмент:
Нутромер 10-18 ГОСТ 9244-75
Кольцо установочное 14,6-I
СТП 635.04.014-88
|
|
090
|
Контрольная
/
Контрольный стол
|
Приспособление:
Контрольная плита
Мерительный инструмент:
См. операции 30-80
|
|
100
|
Слесарная
/
Слесарный верстак
|
Приспособление:
Тиски универсальные 7200-4ф-79
ГОСТ 16518-80
Режущий инструмент:
Напильник плоск. туп., ГОСТ 1465-80
Шаблон радиусный 50699/2
|
|
110
|
Ультрозвуковой
Контроль
|
Ультразвуковой контроль проушин
ОСТ 190250-77
|
|
120
|
Магнитный контроль
|
Продольное и поперечное намагничивание
РТМ 1.2.020-78
|
|
130
|
Слесарная
/
Слесарный верстак
|
Приспособление:
Тиски универсальные 7200-4ф-79
ГОСТ 16518-80
Режущий инструмент:
Напильник плоск. туп., ГОСТ 1465-80
Шаблон радиусный 50699/2
|
|
140
|
Промывочная
/
Ванна
|
Промывка детали производится в ванне с керосином
|
|
150
|
Контрольная
/
Контрольный стол
|
|
|
160
|
Покрытие
/
Ванна
|
Производиться нанесение покрытия:
Кд6. фос. Окч.
|
|
170
|
Окрашивание
/
Покрасочная камера
|
Производиться окрашивание:
УР-1161, светло-серая, 355 ОСТ 190055-85
|
|
180
|
Контрольная
/
Контрольный стол
|
|
|
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
|
|