бесплатно рефераты

бесплатно рефераты

 
 
бесплатно рефераты бесплатно рефераты

Меню

Изготовление детали и участка механосборочного цеха бесплатно рефераты

1.4.2.2 Определение МОП внутренней цилиндрической поверхности O25H7(+0,021)

Характеристика детали: Тdд = 25 мкм, IT7 , Rад = 0.8 мкм (Rzдет=2,5 мкм)

Допуски для поверхности заготовки выбираем согласно источнику [1]:

Расчет необходимых уточнений, использую формулы (1.4.4), (1.4.5), (1.4.6):

Количество переходов согласно (1.4.7): Kd = 2 * lg64 = 3,68 Kd = 4

Разница квалитетов по точности и шероховатости:

Значения допусков по операциям [1]:

Tdзаг =700 мкм заготовительная операция

Td2 =160 мкм сверление

Td3 = 62 мкм растачивание получистовое

Td5 =39 мкм шлифование черновое

Td6=2l мкм шлифование чистовое

Расчет аналогичен п.4.1

Результаты расчетов сведены в табл. 1.4

Таблица 1.4- План обработки поверхности O25H7(+0,021)мм

Обрабатыв. поверхность

Показатели точности

Уточнение

Кол-во переходов

Разница квалитетов по точности

МОП

Показ.

кач-ва

Уточнения

расч.

прин.

i

Метод обработки

Td

Rz

еd

еR

е

O25+0,.21

Rz = 2,5

IT = 7

Td

Rz

28

64 11,5

3,1

4

ДIT=IT14-IT7=7

IT14>IT11>IT9>IT8>IT7

1

Заготовит.

700

160

230

-

-

-

2

Сверление

160

50

60

3,2

1,6

3,8

3

Растачив. получист.

62

10

30

2,5

5

2

4

ТО

-

-

-

-

-

-

5

Шлифование черновое

39

5

10

1,85

2

3

6

Шлифование чистовое

21

2,5

5

1,58

2

2

1.4.2.3 Определение МОП внутренней цилиндрической поверхности

мм

Характеристика детали: Тdд = 25 мкм, IT6, Rад = 0,8 мкм (Rzдет=2,5 мкм)

Допуски для поверхности заготовки выбираем согласно источнику [1]:

Заготовка мм

Расчет необходимых уточнений, используя формулы (1.4.4), (1.4.5), (1.4.6):

Количество переходов согласно (1.4.7): Kd=2*lg64=3,68 Kd=4

Разница квалитетов по точности и шероховатости:

Значения допуском по операциям [1]:

Td заг =700 мкм заготовительная операция

Td2 =160 мкм сверление

Td3 =62 мкм растачивание получистовое

Td5 = 25 мкм шлифование черновое

Td6 = 25 мкм шлифование чистовое

Расчет аналогичен п.1.4.2.1

Результаты расчетов сведены в табл. 1.5

Таблица 1.5 - План обработки поверхности мм

Обрабатыв. поверхность

Показатели точности

Уточнение

Кол-во переходов

Разница квалитетов по точности

МОП

Показ.

кач-ва

Уточнения

расч.

прин.

i

Метод обработки

Td

Rz

еd

еR

е

Rz = 10

IT = 11

Rz = 160

IT = 16

Td

Rz

43,75

64

11,5

3,28

4

ДIT=IT14-IT7=7

IT14>IT11>IT9>IT8>IT7

1

Заготовит.

700

160

230

-

-

-

2

Сверление

160

50

53

3,2

1,6

4,33

3

Растачив. получист.

62

25

31

2,5

2

1,7

4

Шлифование черновое

25

10

8

2,4

2,5

3,8

5

Шлифование чистовое

25

2,5

2

1

4

4

1.4.2.4 Определение МОП длиннового размера 29 мм

Шероховатость поверхностей 1 и 2 Rад = 3.2 мкм (Rz дет = 10 мкм); Заготовка: Td = 130 мкм; Rz заг = 160 мкм; IT = 14

Рисунок 1.5 - Эскиз шестерни для определения МОП длиннового размера

Расчет необходимых уточнений, используя формулы (1.4.4), (1.4.5), (1.4.6):

Количество переходов согласно (1.4.7): Kd = 2·lg10 = 2 Kd = 2

Разница квалитетов по точности и шероховатости:

Значения допусков по операциям выбираем по источнику [1] как и в предыдущих пунктах п.1.4.2.1 и п.1.4.2.2

Все выбранные значения заносим в таблицу 1.6.

Обрабатыв. поверхность

Показатели точности

Уточнение

Кол-во переходов

Разница квалитетов по точности

МОП

Показ.

кач-ва

Уточнения

расч.

прин.

i

Метод обработки

Td

Rz

еd

еR

е

2

15

Td

Rz

5,38

10

5

2

2

Поверхность 2: T14>IT12>IT11

Поверхность 15: IT14>IT12>IT11

1

Заготовит.

700

160

253

-

-

-

2

Точение черновое

(пов. 2,15)

210

50

70

3,3

3,2

3,6

3

Точение получистовое

(пов. 2,15)

130

25

43

1,6

2

1,62

1.4.3 Проектирование маршрута обработки заготовки

Маршрут обработки заготовки - это общий план, в котором на основе компоновки операций установлен состав и последовательность операций технологического процесса, указаны тип и модель станка, установлены технические комплексы поверхностей. МОЗ как этапный документ технологического процесса представляется в виде таблицы. Исходные данные: чертеж детали; эскиз заготовки; годовая программа выпуска N=5000 шт.; сведения о целевом назначении технологического процесса; справочно-нормативные материалы. Маршрут обработки заготовки представлен в таб. 1.7:

Таблица 1.7 - Маршрут обработки заготовки

Содержание и наименование операции

Оборудование

Эскиз установки

005

Заготовительная

(штамповка)

КГШП

010

ТО (нормализация)

Печь

015

Токарная с ЧПУ

АТПр-2М12С

020

Токарная с ЧПУ

АТПр-2М12С

025

Токарная

16К20

030

Шлифовальная

3М151

035

Зубофрезерная

5Е32

У35

040

Зубофрезерная

Р251

У35

045

Слесарная

Слесарный верстак

050

Моечная

Моечная машина

055

Горизонтально-фрезерная

6Р83

060

Моечная

Моечная машина

065

Контрольная

Контрольный

стол

070

Меднение под нитроцементацию

Ванна

075

Нитроцементация

Печь

080

Токарная

АТПр-2М12СН

085

Долбежная

7Д430

090

Кругло-шлифовальная

095

Внутри-

шлифовальная

3К227А

100

Моечная

Моечная машина

105

Зубо-шлифовальная

5851

110

Моечная

Моечная машина

115

Контрольная

Контрольный

стол

120

Стабилизирующий

отпуск

140

Слесарная

Специальная

установка

145

Магнитный

контроль

УМДЭ-1000

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5