Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке, изготовленного в ателье высшего разряда
Таблица 15. Характеристика прессового оборудования
Марка (тип), фирма изготовитель
|
Назначение
|
Усилие прессования, мПа
|
Тип привода
|
Вид нагрева подушек
|
Температура нагрева подушки, оС
|
|
|
|
|
|
верхней
|
нижней
|
верхней
|
нижней
|
|
CS-371
|
Выполнение дублирования деталей, приутюживания и других оперций ВТО
|
0,02
|
Электромеханический
|
Электрический
|
Паровой
|
80-250
|
105-110
|
|
|
Таблица 16. Характеристика гладильных столов и утюгов
Оборудование, предприятие-изготовитель
|
Назначение
|
Тип нагрева поверхности
|
Температу-ра нагрева поверхнос-ти
|
Время разог-рева,
мин
|
Масса, кг
|
|
Электропаровой утюг.
Орловский машиностро-ительный
завод
|
Выполнение внутрипроцессной ВТО
|
Трубчатый электронагреватель
|
100 ? 240
|
10
|
2,5
|
|
Пресс пневматический универсальный с плоской универсальной подушкой -
CS - 371 «Паннония» в комплекте со столом
CS - 394 Е
|
Выполнение внутрипроцессной ВТО
|
Электропаровой с индивидуальным малогабаритным паронагревателем
|
200
|
-
|
50 (вмес-те со сто-лом)
|
|
|
Таблица 17. Приспособления малой механизации
Наименование и назначение приспособления
|
Марка (номер)
|
Схема шва
|
|
Лапка с бортиком для настрачивания накладных карманов, соединение деталей и выполнение отделочной строчки без подгибания
|
1-53
|
|
|
откидная 2 рожковая линейка, для прокладывания отделочных строчек
|
1-2
|
|
|
|
4 Составление технологической последовательности изготовления изделия
Таблица 18. Расчёт эффективности проектируемых мероприятий
Наименование узла или операции
|
Средневзвешенная затрата времени на обработку, мин
|
Повышение производительности труда по узлу, %
|
Снижение затрат времени, %
|
Степень механизации обработки, %, при методах
|
|
|
|
|
Всего по узлу
|
в.т.ч. за счёт
|
|
|
|
существующего метода
|
проектируемого метода
|
|
|
замены ручных операций машинными
|
применения клеевых материалов
|
технологичных конструкций
|
замены оборудования
|
существующем
|
проектируемом
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
Обработка низа рукава притачной манжетой
|
36,139
|
15,908
|
127,15
|
55,98
|
|
|
|
|
22,22
|
37,9
|
|
Обработка накладного кармана
|
5,794
|
3,847
|
50,65
|
33,62
|
|
|
|
|
41,11
|
64,69
|
|
Обработка борта
|
33,013
|
12,219
|
170,27
|
63
|
|
|
|
|
27,17
|
38,64
|
|
Обработка прорезного кармана с клапаном
|
5,8
|
5,498
|
5,5
|
5,2
|
|
|
|
|
39
|
44,38
|
|
Обработка прорезного кармана в рамку
|
5,902
|
4,411
|
32,9
|
24,8
|
|
|
|
|
26,5
|
31,7
|
|
Итого по изменяемым узлам
|
86,648
|
41,883
|
106,88
|
51,66
|
|
|
|
|
156
|
217,31
|
|
Итого по неизменяемым узлам
|
472,4
|
472,4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего по изделию
|
559,055
|
514,32
|
8,697
|
8,001
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Оценка качества обработки узла одежды и выбор объектов контроля
В данном курсовом проекте исследуется оценка качества обработки прорезного кармана с клапаном, так как обработка этого узла - процесс трудоёмкий и качественное его изготовление оказывает значительное влияние на внешний вид изделия.
Для выявления влияния той или иной технологической операции на формирование качества узла изделия выбранным методом обработки и установления объектов контроля качества в технологическом процессе применяют экспериментальный метод.
Для этой цели из технологической последовательности на обработку узла выбраны 6 наиболее важных операций, которые в большей степени влияют на качество обработки.
1. Обтачать клапаны (разряд 2);
2. Выметать клапаны (разряд 3);
3. Притачать клапаны (разряд 4);
4. Приутюжить клапаны после вымётывания (разряд 2);
5. Восстановить места расположения карманов (разряд 3);
6. Скрепить углы карманов двойной обратной строчкой (разряд 2).
Эти операции были предоставлены пяти экспертам (студенты 4 курса) для оценки влияния их проведения на качество узла изделия.
Полученные данные обрабатываются с помощью метода априорного ранжирования, основанного на методах ранговой корреляции. При ранжировке эксперт располагает операции в порядке, который представляется ему наиболее рациональным, и приписывает каждому из них числа-ранги. Р=1 - наиболее важная операция, Р=n, где n - число обсуждаемых операций, - наименее значимая операция. Если несколько операций одинаковы по значимости, им приписывают одинаковые ранги. Тогда операциям, поделившим между собой какое-либо место присваивают ранг со средним значением.
После нормальной ранжировки составляют матрицу рангов, когда собирают данные всех экспертов:
Таблица 19. Матрица рангов
Шифр эксперта
|
Операции
|
Сумма
|
Tj
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|
|
1
|
4
|
6
|
5
|
1
|
3
|
2
|
21
|
-
|
|
2
|
3
|
5
|
4
|
1
|
6
|
2
|
21
|
-
|
|
3
|
3
|
6
|
4
|
5
|
1,5
|
1,5
|
21
|
-
|
|
4
|
1
|
5
|
2
|
6
|
4
|
3
|
21
|
-
|
|
5
|
3,5
|
6
|
5
|
3,5
|
1
|
2
|
21
|
6
|
|
Si
|
14,5
|
28
|
20
|
16,5
|
15,5
|
10,5
|
105
|
6
|
|
Si-S
|
-3
|
10,5
|
2,5
|
-1
|
-2
|
-7
|
-
|
-
|
|
(Si-S)2
|
9
|
110,25
|
6,25
|
1
|
4
|
49
|
179,5
|
-
|
|
mn-Si
|
15,5
|
2
|
10
|
13,5
|
14,5
|
19,5
|
75
|
-
|
|
Ji
|
0,21
|
0,03
|
0,13
|
0,18
|
0,19
|
0,26
|
1,00
|
-
|
|
jic
|
0,31
|
-
|
-
|
-
|
0,29
|
0,4
|
1,00
|
-
|
|
|
Коэффициент конкордации составляет:
Таблица 20. Объекты операционного контроля
Наименование операций
|
Вид работы
|
Разряд работы
|
Затрата времени, мин
|
|
Обтачать клапаны
|
М
|
2
|
1,52
|
|
Восстановить места расположения карманов
|
Р
|
3
|
0,784
|
|
Скрепить углы карманов двойной обратной строчкой
|
М
|
2
|
2,46
|
|
|
Заключение
В ходе изучения темы курсовой работы «Выбор и оценка эффективности методов обработки женского жакета на подкладке, изготовленного на предприятии индустрии моды» был рассмотрен весь технологический процесс изготовления в условиях индивидуального производства, начинающийся с выбора моделей и заканчивающийся оценкой качества готового изделия с расчётом экономической эффективности изготовления изделия по проектируемому методу. Весь технологический процесс включает такие важные этапы, как:
описание технологического процесса изготовления изделия (составление графической модели подготовки условного изделия к примерке и дошива изделия);
выбор материалов и режимов оборудования в соответствии с проектируемым видом изделия и его назначением;
оценка свойств и характеристик рекомендуемых материалов и выбранные в соответствии с этим режимы и параметры обработки изделия;
Наиболее важным этапом проектирования является этап выбора таких методов обработки изделия, позволяющих снижать затраты времени, повышать производительность труда и степень механизации производства, влияющих на экономическую эффективность использования в технологическом процессе новейшего оборудования, прогрессивных методов обработки, клеевых материалов, так как всё это в совокупности определяет уровень качества изготовленных изделий.
Заключительным этапом курсовой работы является составление технологической последовательности обработки условного изделия и экспертная оценка качества обработки.
Библиографический список
1. Л.В. Антонина, З.Е. Нагорная. Технология швейных изделий. Методические указания к выполнению курсовой работы.-Омск: ОГИС, 2000 г. 40 с.
2. Прейскурант №Б 01 (01-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Часть III. Отделочные работы, выполняемые на швейных предприятиях. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84. - М.: Прейскурантиздат, 1984. -96 с.
3. Прейскурант №Б 01 (01-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения. Части I, II. Утв. Госкомцен СССР от 08.02.84. - М.: Прейскурант издат, 1986. -46 с.
4. А.И. Назарова, И.А. Куликова, А.Б. Савостицкий. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. - М.: Легпромбытиздат, 1986.-336 с.
5. А.В. Савостицкий, Е.Х. Меликов. Технология швейных изделий. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.-440 с.
6. Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. - М.: НИИ труда, 1980.-400 с.
7. Б.А. Бузов, Т.А. Модестова, Н.Д. Алыменкова. Материаловедение швейного производства. - М.: Лёгкая индустрия, 1978.-480 с.
8. В.В. Исаев. Оборудование швейных предприятий. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1983.-232 с.
9. И.С. Зак, И.К. Горохов и др. Справочник по швейному оборудованию. - М.: Лёгкая индустрия, 1981.-272 с.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
|
|