Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке, изготовленного в ателье высшего разряда
Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке, изготовленного в ателье высшего разряда
39
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему: «Выбор и оценка качества эффективности методов обработки женского жакета на подкладке изготовленного в ателье высшего разряда»
Введение
Службы быта нацелены на решение задач по качеству исполнения заказов и увеличение объектов реализации бытовых услуг. Значительная роль в решении этих задач принадлежит швейным предприятиям. Швейные предприятия службы быта призваны обеспечить потребность населения в ремонте и изготовлении швейных изделий, которые по своим эстетическим, конструктивно-эргономическим и технологическим свойствам должны максимально удовлетворять индивидуальным запросам заказчика.
Обеспечение надлежащего качества и повышение эффективности производства в значительной мере зависят от применяемой технологии изготовления одежды, от методов проектирования технологических процессов, от организации управления качеством услуг, в том числе от организации контроля и оценки качества.
В курсовой работе рассмотрено решение технологических задач, связанных с разработкой исходных данных для проектирования технологического процесса, обновление принимаемых решений, оформление графической части.
Также в курсовой работе проведен анализ прогрессивных и непрогрессивных (привычных) методов обработки при изготовлении женского Жакета на подкладке.
1. Характеристика материального объекта услуги
В качестве базы для описания условного изделия выбрано 5 разнообразных моделей, соответствующих направлению моды, эскизы которых представлены в пояснительной записке. Модели представлены с изображением вида со стороны переда и спинки (рисунок 1).
Оценку выбранного объекта осуществляют путем расчета среднего количества усложняющих элементов в изделии по формуле:
где - среднее количество усложняющих элементов в условном изделии;
- количество усложняющих элементов в совокупности по 5 моделям по (I ч. прейскуранта);
- только по III ч. прейскуранта;
- количество моделей.
Количество усложняющих элементов каждой модели рассчитывают по формуле:
где - стоимость отделочных работ в i-изделии по ІІІ части прейскуранта;
- стоимость одного усложняющего элемента по І части прейскуранта.
Рассчитаем количество усложняющих элементов для моделей
Модель 1.
Наименование усложняющего элемента
|
Количество
|
|
· расширение
|
4
|
|
· манжеты
|
1
|
|
· отрезная кокетка
|
1
|
|
Итого:
|
6
|
|
|
Модель 2.
Наименование усложняющего элемента
|
Количество
|
|
· шлица
|
1
|
|
· хлястики
|
1
|
|
· двубортная застёжка
|
1
|
|
Итого:
|
3
|
|
|
Модель 3
Наименование усложняющего элемента
|
Количество
|
|
· рельефы
|
2
|
|
· пояс
|
1
|
|
· шлёвки
|
2
|
|
Итого:
|
5
|
|
|
Модель 4
Наименование усложняющего элемента
|
Количество
|
|
· рельефы
|
2
|
|
· шлица
|
1
|
|
Итого:
|
3
|
|
|
Модель 5
Наименование усложняющего элемента
|
Количество
|
|
· манжеты
|
2
|
|
· пояс
|
1
|
|
· большие лацканы
|
1
|
|
· двубортная застёжка
|
1
|
|
Итого:
|
5
|
|
|
= 6+3+5+3+5=22;
Современная одежда чрезвычайно разнообразна. Ее формы и размеры изменяются в зависимости от назначения и вида одежды, требований, свойств материалов и других факторов.
Степень готовности изделия к примерке может быть различной в зависимости от фигуры заказчика, вида изделия, сложности фасона, конструкции изделия, свойств материалов, квалификации закройщика, числа примерок и др.
Во всех случаях степень готовности должна быть рациональной, а затраты времени на повторное выполнение отдельных операций после проведения примерок - минимальными. Кроме того, изделие, подготовленное к примерке, должно дать заказчику полное представление о форме, размерах деталей и отделочных элементов, а также будущего изделия в целом.
Описание условного изделия выполненного в виде графической схемы (модели), которая является одновременно и схемой сборки условного изделия к примерке и после нее. Графическая форма изображения технологического процесса обработки изделия позволяет раскрыть технологические и временные связи элементов процесса, математически описать ее. Кроме того, изображение структуры в виде графа значительно упрощает анализ процесса обработки, последующее комплектование технологических операций в организационные, составление программы расчета технологического процесса на ЭВМ.
Номера моделей в блоках берутся с рисунка с эскизами моделей, а процент повторяемости элементов считается по количеству моделей, в которых эти элементы встречаются. В курсовой работе каждая из 5 моделей составляет 20%, как и их элементы.
При разработке графической модели выбрана основная деталь изделия - полочка, последовательность обработки которой является стволом графической модели. К стволу прикреплены ветви с блоками по обработке других деталей: карманов, воротников, рукавов…
Графическая модель обработки условного изделия представлена ниже (рисунок 2, 3).
Графическая модель подготовки условного изделия к примерке
Графическая модель дошива условного изделия после примерки
Таблица 1. Расшифровка кодов элементов технологического процесса
Расшифровка кодов элементов технологического процесса
|
|
I Секция. Подготовка женского жакета на подкладке к примерке
|
|
00 00 00
|
Бригадирские функции
|
1-5
|
100
|
|
01 00 00
|
Дублирование деталей
|
1-5
|
100
|
|
02 00 00
|
Подготовка деталей к пошиву
|
1-5
|
100
|
|
03 01 01
|
Смётывание вытечек
|
5
|
20
|
|
03 01 02
|
Обработка фигурных рельефов
|
3,4
|
40
|
|
03 01 03
|
Обработка прямых рельефов
|
2
|
20
|
|
03 02 00
|
Обработка прямых кокеток
|
1
|
20
|
|
03 03 00
|
Влажно-тепловая обработка полочек
|
1-5
|
100
|
|
03 04 01
|
Обработка прорезных карманов с клапаном и одной обтачкой
|
4
|
20
|
|
03 04 02
|
Обработка прорезных карманов в рамку
|
2
|
20
|
|
03 04 03
|
Обработка накладных карманов с верхним входом
|
1
|
20
|
|
04 01 01
|
Обработка хлястиков
|
2
|
20
|
|
04 01 02
|
Обработка поясов
|
3,5
|
40
|
|
04 02 00
|
Обработка шлёвок
|
3
|
20
|
|
05 00 01
|
Приметать планку и заметать подборта
|
2
|
20
|
|
05 00 02
|
Заметать подборта
|
1,3-5
|
80
|
|
06 01 01
|
Смётывание вытечек
|
1,5
|
40
|
|
06 01 02
|
Обработка прямых рельефов
|
2
|
20
|
|
06 01 03
|
Обработка фигурных рельефов
|
3,4
|
40
|
|
06 02 01
|
Смётывание и замётывание среднего шва спинки со шлицей и без неё
|
2-5
|
80
|
|
06 03 00
|
Обработка прямых кокеток
|
1
|
20
|
|
06 04 00
|
Влажно-тепловая обработка спинки
|
1-5
|
100
|
|
07 00 00
|
Смётывание и замётывание боковых срезов
|
1-5
|
100
|
|
08 00 00
|
Смётывание и замётывание плечевых срезов
|
1-4
|
80
|
|
09 00 01
|
Обработка отложного нижнего воротника
|
1,3
|
40
|
|
09 00 02
|
Обработка нижнего воротника-стойки
|
2,4
|
40
|
|
09 00 03
|
Обработка нижнего воротника английского типа
|
5
|
20
|
|
10 00 00
|
Вмётывание нижнего воротника в горловину
|
1-5
|
100
|
|
11 01 01
|
Обработка переднего шва двухшовных втачных рукавов
|
2-4
|
60
|
|
11 01 02
|
Обработка верхнего шва двухшовных рукавов-реглан
|
5
|
20
|
|
11 02 01
|
Смётывание и замётывание локтевого или нижнего срезов втачных рукавов
|
1-4
|
80
|
|
11 02 02
|
Смётывание и замётывание нижних срезов рукавов-реглан
|
5
|
20
|
|
11 03 01
|
Замётывание низа рукавов
|
2-4
|
60
|
|
11 03 02
|
Замётывание низа рукавов с манжетами
|
1,5
|
40
|
|
12 00 01
|
Вмётывание втачных рукавов в пройму изделия
|
1-4
|
80
|
|
12 00 02
|
Вмётывание рукавов-реглан в пройму изделия
|
5
|
20
|
|
13 00 00
|
Замётывание гладкого низа изделия
|
1-5
|
100
|
|
14 00 00
|
Заключительная обработка изделия перед примеркой
|
1-5
|
100
|
|
II Секция. Дошив женского жакета на подкладке после примерки
|
|
00 00 00
|
Бригадирские функции
|
1-5
|
100
|
|
01 00 00
|
Уточнение изделия после примерки
|
1-5
|
100
|
|
02 00 00
|
Выкраивание деталей подкладки
|
1-5
|
100
|
|
03 01 01
|
Обработка вытачек
|
5
|
20
|
|
04 01 01
|
Обработка простых бортов
|
1,3-5
|
80
|
|
04 01 02
|
Обработка бортов с планкой
|
2
|
20
|
|
05 01 00
|
Обработка вытачек
|
1,5
|
40
|
|
06 01 01
|
Обработка среднего шва спинки
|
3,5
|
40
|
|
06 01 02
|
Обработка среднего шва спинки со шлицей
|
2,4
|
40
|
|
07 00 00
|
Соединение боковых срезов
|
1-5
|
100
|
|
08 00 00
|
Соединение плечевых срезов
|
1-4
|
80
|
|
09 01 01
|
Соединение верхнего отложного воротника с нижним
|
1,3
|
40
|
|
09 01 02
|
Соединение верхнего воротника-стойки с нижним
|
2,4
|
40
|
|
09 01 03
|
Соединение верхнего воротника английского типа с нижним
|
5
|
20
|
|
10 01 01
|
Соединение нижнего отложного воротника с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа
|
1,3
|
40
|
|
10 01 02
|
Соединение нижнего воротника-стойки с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа
|
2,4
|
40
|
|
10 01 03
|
Соединение нижнего воротника английского типа с горловиной и верхнего с подбортами по линии раскепа
|
5
|
20
|
|
11 01 01
|
Обработка подкладки двухшовного рукава
|
2-5
|
80
|
|
11 01 02
|
Обработка подкладки одношовного рукава
|
1
|
20
|
|
11 02 01
|
Обработка гладкого низа втачных рукавов
|
2-4
|
60
|
|
11 02 02
|
Обработка низа рукавов с притачными манжетами
|
1
|
20
|
|
11 03 01
|
Обработка локтевого или нижнего срезов втачных рукавов и одновременно подкладки
|
1-4
|
80
|
|
11 03 02
|
Обработка нижних срезов верха и одновременно подкладки рукавов-реглан
|
5
|
20
|
|
12 00 01
|
Соединение втачных рукавов с изделием без складок, сборок по окату
|
1-4
|
80
|
|
12 00 02
|
Соединение рукавов-реглан с изделием
|
5
|
20
|
|
13 00 00
|
Обработка низа изделия
|
1-5
|
100
|
|
14 00 00
|
Обработка подкладки изделия
|
1-5
|
100
|
|
15 00 00
|
Соединение неотлетной подкладки с изделием
|
1-5
|
100
|
|
16 00 00
|
Окончательная отделка и Влажно-тепловая обработка изделия
|
1-5
|
100
|
|
17 00 00
|
Контрольно - установочные операции
|
1-5
|
100
|
|
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
|