бесплатно рефераты

бесплатно рефераты

 
 
бесплатно рефераты бесплатно рефераты

Меню

Проектирование производства по получению карбинола (метанола) бесплатно рефераты

Продолжение таблицы 5.2

1

2

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

9. Центробежный насос для перекачивания карбинола циркуляционный газ ЦТ

25/50-К-7,5-5

2

ВАО-160-4

15

1465

0,88

380

30

0,8

0,53

24

12,7

27,2

10. Центробежный насос для перекачивания углеводородов и фракции метанол-масло-вода АХЕ-50-32-200А-55

2

ВАО-112-4

5,5

1445

0,85

380

11

0,8

0,62

8,8

5,5

10,4

5.5. Расчет установленной мощности освещения

Для освещения используются лампы DPL-250, мощностью 250Вт и ЛБ-40, мощностью 40Вт. Электрическую нагрузку от осветительных приборов рассчитываем по формулам предыдущего раздела. Результаты сводим в таблицу 5.3.

Таблица 5.3

Основные технические данные электроосвещения

Наименование помещения

Рн,

кВт

Число ламп

кВт

Кс

tg?

Pp.

кВт

Qp,

кВАр

SP

кВА

Категория падения

ЦПУ

0,04

56

2,24

0,9

1,33

2

2,68

3,3

1

Всего

56

2,24

3,3

5.6. Определение электрической нагрузки

Электрическую нагрузку на питающую сеть от всего электрооборудования определяем на основании данных разделов 5.4. и 5.5. Результаты расчетов сводим в таблицу 5.4.

Таблица 5.4

Сводные данные по токоприемникам

Наименование

Единица измерения

Силовые потребители

Освещение

Всего

6кВ

380/220В

Количество приемников электроэнергии

шт

13

40

176

216

Установленная мощность приемников

кВт

40500

6197

32,24

46729,24

Расчетная полная мощность

кВА

32990,7

5183,9

28,5

38203,1

Мощность наибольшего приемника

кВт

6300

500

0,25

5.7. Выбор схемы передачи и распределения электроэнергии

Все электрооборудование получает питание от цеховой трансформаторной подстанции, которая состоит из следующих помещений. РУ-бкВт, двухтрансформаторная КТП, помещения щитов постоянного тока, щитов телемеханики [13].

Сборные щиты 6000В состоит из двух секций, каждая из которых питается от своего ввода. От этих секций запитываются высоковольтные двигатели компрессоров, индукционные регуляторы ИР-118/60 и трансформаторы КТП [13].

Каждый трансформатор КТП через автоматический выключатель питает свою секцию сборных шин низкого напряжения 0,4кВ. На секционном автомате предусмотрено устройство автоматического включения резерва (АВР), поэтому в случае отключения одного из трансформаторов его секция через этот секционный автомат подключается к другому трансформатору. В нормальном режиме секционный автомат отключен.

Вводной автомат при неисправности трансформатора отключается. Понижающие трансформаторы имеют на стороне 0,4кВ глухозаземленную нейтраль.

Электроприемники на напряжение 0,4кВ запитываются от щитов станций управления, которые получают питание от сборных шин низкого напряжения КТП.

Мощность каждого трансформатора КТП должна составлять не менее 70% от полной расчетной мощности всех приемников, запитываемых от шин низкого напряжения этих двух трансформаторов

Stp=0,7 •Sp=0,7 ·1212,4=848,7 кВА (5.6)

Выбираем ближайший по мощности трансформатор ТМ-1000/6-10 мощностью 1000кВА.

Поскольку имеются приемники первой и особой группы, то для обеспечения необходимой надежности электроснабжения помимо двух независимых линий электроснабжения имеется третий независимый источник [13].

Силовые и контрольные сети во взрывоопасных помещениях предусматриваются бронированным кабелем с медными жилами, прокладываемым открыто на лотках.

Электрическая схема одного из щитов станции управления предусмотрена на рисунке 5.1.

Рис. 5.1. Электрическая схема щита станции управления

6. АНАЛИТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА

Аналитический контроль

контроль

Таблица 6.1

Наименование стадии процесса,

места измерения параметров или

отбора проб

Контролируемый

параметр

Частота и

способ

контроля

Нормы и

технологические

показатели

Метод испытания и

средства контроля

Кто контролирует

1

2

3

4

5

6

Газ, сбрасываемый при продувке

оборудования и коммуникаций

реактора азотом

Горючие

При продувках

Не более 0,5% в

пересчете на

водород

ПГФ-2М шк. 0-37%

допускаемая

погрешность ± 0,5%

Лаборант

производственной

лаборатории

Циркуляционный газ на входе в

реактор

Объемные доли:

СО

CH4

N2

CO2

H2

2 раза в смену

10-21%

8-16%

5-15%

4-7%

30-70%

Хроматографическим

методом.

Н2 определяется по

разности компонентов

Лаборант

производственной

лаборатории

Карбинол-сырец на выходе из

реактора

Объемные доли:

СНзОН

(СНз)2О

Н2О

CO2

1 раз в месяц

90%

0,4%

9-10%

0,01%

Хроматографическим

методом.

Методом титрования.

Методика ЦХЛ.

Лаборант

производственной

лаборатории

Циркуляционный газ в период

восстановления катализатора

СО2

Н2+СО

В пусковой

период в

течение 7-10

суток через 1

час

Не менее 0,1%

Не более 1%

Методом поглощения,

хроматографическим.

Методика ЦХЛ.

Лаборант

производственной

лаборатории

Продолжение таблицы 6.1

1

2

3

4

5

6

Циркуляционный газ после реактора

Объемные доли:

СО

CH4

N2

CO2

H2

1 раз в месяц

10-21% 8-16%

5-15%

4-7%

30-70%

Хроматографическим методом.

Лаборант производственной лаборатории

Анализ воздушной среды в машинном зале

СО

Постоянно

ПДК, не более 20

мг/м3

Система автоматического газового анализа

Лаборант газового анализа

Анализ воздушной среды в районе фланцевых соединений

Горючие

Постоянно

Не более 1%

Система автоматического газового анализа

Лаборант газового анализа

7. Контрольно - измерительные приборы и средства автоматизации

Автоматизация технологического процесса является высшей ступенью в сложном технологическом процессе управления производством.

Автоматизация производства открывает неограниченные возможности для повышения производительности труда, более быстрых темпов развития производства, улучшения качества выпускаемой продукции, создания условий для оптимального использования всех ресурсов производства.

Особенно большое внимание вопросам автоматизации уделяется в химической промышленности. Это объясняется сложностью и большой скоростью протекания технологических процессов, высокой их чувствительностью к нарушению режима, вредностью условий труда, взрыво- и пожаробезопасностью перерабатываемых веществ [35].

7.1. Описание схемы автоматизации

Схема синтеза карбинола оснащена контрольно - измерительными приборами, средствами автоматизации и сигнализации, обеспечивающими безопасное ведение технологического процесса. Контроль осуществляется из центрального пункта управления

Предусмотрены следующие основные узлы автоматического регулирования:

- давления свежего синтез - газа, поступающего на очистку поз 200

- давление газовой смеси идущей на синтез карбинола поз 204

- давление продукционного газа идущего из колонны синтеза поз 208

Предусмотрен контроль:

- уровня сконденсировавшейся влаги из свежего синтез - газа поз 401

- концентрации водорода в циркулирующем газе, идущим на синтез поз 501

- концентрации окиси углерода в циркулирующем газе поз 500

- расхода газа основного хода идущего на синтез карбинола поз 300-1

- расход газа холодного байпаса поз 301-1

- температуры в слоях катализатора (верхнего, среднего, нижнего) реактора синтеза поз 104-(1,2,3,4)

- температуры стенок реактора синтеза поз 104-(1,2,3,4)

- температуры продукционного газа выходящего из рекуперационного теплообменника поз 105-1

- температура продукционного газа выходящего из холодильников воздушного охлаждения поз 106-1

- уровня карбинола в сепараторе поз 405

7.2. Описание САР температуры подачей синтез - газа холодного байпаса

На трубопроводе подачи свежего синтез - газа холодного байпаса, в колонне синтеза карбинола РК устанавливаются термопары хромель - алюмелевые из жаростойкого кабеля ТХА-0515710-50 (поз 100-1). Температура в слоях катализатора регулируется автоматическим потенциометром с регулирующим устройством, искробезопасной схемой КСП 3ПИ модель 1803Д (поз 100-2) в комплекте с пневматической панелью управления П122 (поз 100-3). Потенциометр снабжён регулирующим устройством, на котором устанавливается сравнительное значение заданных параметров, в результате чего отрабатывается сигнал рассогласования, который через панель дистанционного управления (поз 100-3) поступает на регулирующий клапан (поз 100), который измеряет подачу синтез - газа холодного байпаса.

7.3. Спецификация на приборы и средства автоматизации

Таблица 7.1

Спецификация на приборы и средства автоматизации

№ позиции по технологической схеме место установки

Наименование и техническая характеристика приборов и арматуры

Тип прибора, арматура

Завод - изготовитель

Единица измерения

Количество

Измеряемая или регулируемая среда

Предельные значения параметров

Т

Р

МПа

F

м3/ч

?

м

Q

%

FE 300-1

Диафрагма камерная в комплекте с запорными вентилями; Ру=10,0 МПа

Ду=200 мм

ДК-100-200А-П-а/б-1

Завод "Теплоприбор"

г.Рязань

шт

1

Синтез-газ

58000

FE 300-2

Дифманометр мембранный. Класс точности 1,0. Шкала 0?250 МПа

ДМ-П

- ?-

шт

1

FIR 300-3

Вторичный пневматический регистрационный прибор. Шкала 0?80000 м3/ч

РПВ

4.37

Завод "Теплоприбор"

г.Москва

шт

1

FЕ 301-1

Диафрагма по чертежам ГОСНИИМЕТАНОЛПРОЕКТА, г.Северо-Донецк. Ру=7,2МПа, Ду=256мм

КС-72-26660

- ?-

шт

1

80000

FТ 301-2

Преобразователь разности давления, пневматический. Класс точности 1,0

13.ДД.11

Завод "Теплоприбор"

г.Рязань

шт

1

FIR 301-3

Вторичный пневматический регистрирующий прибор. Шкала 0?80000 м3/ч

РПВ 4.37

Завод "Тизприбор" г.Москва

шт

1

QT 500-1

Оптико - акустический газоанализатор на окись углерода. Шкала 0?20%

Кедр-17

Вырусский завод газоанализаторов

шт

1

15?17

QIR 500-2

Самопишущий прибор. Шкала 0?20% СО

КСУ 2-004

- ?-

шт

1

QT 501-1

Автоматический газоанализатор на водород Класс точности 2,5

ТП-1120

- ?-

шт

1

1,0

QIR 501-2

Самопишущий прибор. Шкала 0?60% Н2. Класс точности 0,5

КСМ 2-024

- ?-

шт

1

ТЕ 100-1

ТЕ 101-1

ТЕ 102-1

ТЕ 103-1

Термопара хромель - алюмелевая из кабеля жаростойкого термопарного. Длина монтажной части 1250 мм. Материал защитной арматуры ст. ОХ20Н14С2

ТХА-0515710-50

Луцкий приборостроительный завод

шт

шт

шт

шт

4

4

4

4

газ

газ

газ

газ

250

270

270

300

TRCA 100-2

TRCA 101-2

TRCA 102-2

TRCA 103-2

Потенциометр автоматический, с регулирующим устройством, с искробезопасной схемой. Градуировка ХА. Шкала: 0?8000С

КСП3-ПИ модель 1803Д

Завод "Теплоприбор"

г.Челябинск

НС 100-3

НС 101-3

НС 102-3

НС 103-3

В комплекте: панель управления пневматическая

П122

- ?-

шт

1

ТЕ 104-1

ТЕ 104-2

ТЕ 104-3

ТЕ 104-4

Термопары хромель-капеливые. Градуировка ХК. Длина монтажной части 200мм. Материал защитной арматуры ст.08?13

ТХКП-551

Луцкий приборостроительный завод

шт

16

Стенки реактора

300

TIRY 105-5

Малогабаритный показывающий регистрирующий самопишущий потенциометр. Градуировка ХК. Шкала: 0?3000С. Класс точности 0,5

КСП 2-025Н

Завод "Теплоприбор"

г.Челябинск

шт

1

LT 400-1

LT 401-1

LT 402-1

LT 403-1

LT 404-1

Уровнемер буйковый пневматический. Класс точности 1,5

УБ-ПВ 800-1

Завод "Тизприбор" г.Москва

шт

1

Влага из свежего синтез-газа

LIR 400-2

LIR 401-2

LIR 402-2

LIR 403-2

LIR 404-2

Вторичный пневматический. Шкала: 0?100%. Класс точности 1,0

РПВ 4.37

- ?-

шт

1

LT 405-1

Уровнемер буйковый пневматический. Класс точности 1,5

УБ-ПВ 800-1

Завод "Тизприбор" г.Москва

шт

1

Карбинол

LIR 405-2

Вторичный пневматичес кий регистрирующий при-бор. Шкала 0?100%. Класс точности 1,0

РПВ 4.37

- ?-

шт

1

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11