бесплатно рефераты

бесплатно рефераты

 
 
бесплатно рефераты бесплатно рефераты

Меню

Методика расчётов режимов резания бесплатно рефераты

Поправочные коэффициенты на мощность резания в зависимости от твердости и ширины круга.

Ширина шлифовального круга Вкр, мм до

Твердость круга

М2..М3

СМ1…СМ2

С1..С2

Коэффициент

25..32

0,8

0,9

1,04

40..50

0,9

1,0

1,16

63..80

1,0

1,12

1,3

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

МОЩНОСТЬ, ПОТРЕБНАЯ НА РЕЗАНИЕ

Плоское шлифование периферией круга на станках с прямоугольным столом

Группы обрабатываемого материала

I - II

III

IV - V

VI

Поперечная подача на ход стола, So до

Скорость движения детали, до

5

-

-

-

14

19

26

35

50

-

-

-

-

-

-

-

7

5

-

-

10

14

19

26

35

50

-

-

-

-

-

-

10

7

5

-

-

10

14

19

26

35

50

-

-

-

-

-

14

10

7

5

-

-

10

14

19

26

35

50

-

-

-

-

20

14

10

7

-

-

-

10

14

19

26

35

50

-

-

-

28

20

14

10

-

-

-

-

10

14

19

26

35

50

-

-

39

28

20

14

-

-

-

-

-

10

14

19

26

35

50

-

-

39

28

20

-

-

-

-

-

-

10

14

19

26

35

50

-

-

39

28

--

-

-

-

-

-

-

10

14

19

26

35

-

-

-

39

-

-

-

-

-

-

-

-

10

14

19

26

Подача на ход стола, S, , до

Мощность резания, N, кВт

0,006

-

-

2,8

3,4

4,3

5,3

6,6

8,4

0,008

-

-

2,8

3,4

4,3

5,3

6,6

8,4

10,4

0,011

-

-

2,8

3,4

4,3

5,3

6,6

8,4

10,4

12,8

0,015

-

-

2,8

3,4

4,3

5,3

6,6

8,4

10,4

12,8

16,4

0,021

-

-

2,8

3,4

4,3

5,3

6,6

8,4

10,4

12,8

16,4

21,8

0,029

-

2,8

3,4

4,3

5,3

6,6

8,4

10,4

12,8

16,4

21,8

27,6

0,040

2,8

3,4

4,3

5,3

6,6

8,4

10,4

12,8

16,4

21,8

27,6

34,0

0,056

3,4

4,3

5,3

6,6

8,4

10,4

12,8

16,4

21,8

27,6

34,0

-

0,078

4,3

5,3

6,6

8,4

10,4

12,8

16,4

21,8

27,6

34,0

-

-

0,108

5,3

6,6

8,4

10,4

12,8

16,4

21,8

27,6

34,0

-

-

-

0,15

6,6

8,4

10,4

12,8

16,4

21,8

27,6

34,0

-

-

-

-

Поправочные коэффициенты на мощность резания в зависимости от ширины и твердости круга

Твердость круга

Ширина круга Вкр, мм до

40

63

100

М2..М3

0,8

0,9

1,0

СМ1..СМ2

0,9

1,0

1,12

С1..С2

1,04

1,16

1,3

СИ1..СТ2

1,22

1,3

1,52

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

Токарно-винторезный станок 16К20

Характеристика станка

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

- над станиной

- над суппортом

400

200

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм

2000

Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм

25

Мощность двигателя, Nдв, кВт

КПД, з

10

0,75

Частота вращения шпинделя, мин-1

12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600

Продольная подача, мм

0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6;

2,0; 2,4; 2,8.

Поперечная подача, мм

0,025; 0.03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175;

0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5;

0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4

Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи РХ, Н

6000

Токарно-винторезный станок 16Б16П

Характеристика станка

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

- над станиной

- над суппортом

320

180

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм

1000

Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм

25

Мощность двигателя, Nдв, кВт

КПД, з

6,3

0,7

Частота вращения шпинделя, мин-1

20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000

Продольная подача, мм

0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8.

Поперечная подача, мм

0,025; 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4

Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи РХ, Н

6000

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11