Конструкция и технологическая обработка женской куртки из джинсовой ткани

Таблица 2.4 - Приспособления, рекомендуемые при изготовлении женской куртки из джинсовой ткани.

Таблица 2.5 - Технологическая характеристика оборудования, рекомендуемого для ВТО женского комплекта (жилет, брюки) из хлопчатобумажной ткани

2.2 Выбор и обоснование методов обработки изделия

В настоящее время ассортимент одежды и применяемые к ней материалы разнообразились, это привело к многообразию методов обработки деталей и узлов швейных изделий, которые отличаются и технологией и применяемым оборудованием, а также приспособлениями малой механизации.

В данном подразделе необходимо осуществить выбор методов обработки проектируемого изделия, обосновав его. Задача выбора методов обработки швейных изделий заключается в подборе наиболее эффективных способов обработки деталей.

2.2.1 Выбор и анализ методов обработки изделия.

Правильный выбор методов обработки позволяет обеспечить высокий уровень качества изделия при минимальных затратах времени и материалов, сто значительно повысит производительность труда и понизит себестоимость продукции.

Проектирование методов обработки в условиях массового производства должно осуществляться с максимальным применением механизации и автоматизации процессов изготовления одежды.

На выбор методов обработки оказывают влияние такие факторы:

- вид изделия и его конструкция;

- назначение изделия и условия его эксплуатации;

- вид и свойства используемых материалов;

- выбранная технология, применяемые оборудования и приспособления.

Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительное соединение отдельных деталей. Использование малооперационной технологии в качестве средства механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций.

В таблице 2.6 приведены действующий и проектируемый методы обработки узлов изделия, сопоставляются технологические последовательности по неделимым операциям действующего и проектируемого методов обработки.

Таблица 2.6 - Технологическая последовательность обработки узлов изделия

2.2.2 Экономическая оценка выбранных методов обработки изделия

Большое значение для повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых технологичных конструкций одежды, обеспечивающих повышение производительности труда в результате снижения трудоемкости обработки при высоком ее качестве, снижения удельного веса ручных работ, унификации деталей, узлов.

Оценка сопоставляемых методов обработки узлов выполняется по снижению затрат времени и росту производительности труда.

Снижение затрат времени (Т) на обработку узла и рост производительности (Пт) рассчитываются по формулам:

; (2.1)

; (2.2)

где Тд - затрата времени на обработку узла по действующему методу, с;

Тп - затрата времени на обработку узла по проектируемому методу, с.

Обработка накладного кармана:

;

.

Обработка кокетки:

;

.

Обработка рукава:

;

.

Полученные данные расчётов приведены в таблице 2.7.

Таблица 2.7 - Показатели эффективности выбранных методов обработки проектируемого изделия.

2.3 Разработка технологической последовательности обработки изделия

На основании выбранных методов обработки и применяемого оборудования составляется технологическая последовательность обработки женской куртки из джинсовой ткани.

2.3.1 Общая схема сборки деталей и узлов изделия

Общая схема сборки должна разрабатываться перед составлением технологической последовательности. Общая схема женской куртки представлена в графической части.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6