Консервация инструмента. Гарантийный срок хранения инструмента. Срок эксплуатации инструмента

Метод обезжиривания с применением органических растворителей основан на способности этих веществ растворять жиры животного, минерального и растительного происхождения. К преимуществам этих растворителей относятся невысокая коррозионностойкость и возможность их регенерации. Однако вследствие токсичности их применяют только в тех случаях, когда невозможно обезжиривание щелочными или другими составами, например, в повышенных требованиях к качеству обезжиривания поверхности. При подготовке поверхности изделий, имеющих глубокие щели, зазоры, каналы, точные сопряженные поверхности, из которых не могут быть удалены остатки водных растворов при сушке, допускается применять один из органических растворителей:

- нефрас-С 50/170;

- бензин-растворитель для резиновой промышленности;

- бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирт);

- трихлорэтилен;

- перхлорэтилен;

- хладон-113.

Наиболее полная очистка трихлорэтиленом достигается при последовательной обработке изделий сначала методом струйного облива, а затем в жидкой и паровой фазах растворителя. При работе с трихлорэтиленом необходимо периодически проверять водородный показатель (рН) водной вытяжки, который должен находиться в области нейтральных или слабощелочных значений. Кислоту, появившуюся в трихлорэтилене, необходимо нейтрализовать аммиаком. Перхлорэтилен и 1,1,1-трихлорэтан пригодны как средства обезжиривания в парах. Метиленхлорид рекомендуется для холодного обезжиривания окунанием. В случае алюминия и легких сплавов, следует применять стабилизированный трихлорэтилен или перхлорэтилен. Обработку наружных поверхностей изделий различных габаритных размеров, не имеющих окрашенных поверхностей, производят погружением в ванны с растворителем, распылением растворителей в специальных установках или протиранием салфетками или щётками, смоченными растворителем. Обработку наружных поверхностей изделий различных габаритных размеров, имеющих окрашенные участки и неметаллические детали, производят протиранием участков, подлежащих временной противокоррозионной защите, салфетками или щётками, смоченными растворителем. При обезжиривании поверхностей органическими растворителями в консервационный раствор следует добавлять поверхностно-активные вещества: ОП-7 или OП-10 (0,2-0,5). Для повышения эффективности подготовки поверхности изделий, очищаемых погружением в раствор, допускается применять ультразвуковую очистку. Подготовку поверхности перед нанесением ингибированных покрытий проводят органическими растворителями.

В полевых условиях можно обрабатывать предметы бензином, эфиром, тетрахлоруглеродом или аналогично им действующими растворителями жиров. Например, при применении бензина для обезжиривания инструменты необходимо в течение нескольких часов выдержать в банке с хорошо притёртой пробкой.

Сушка изделий после обработки органическими растворителями проводится до полного высыхания:

- обдувкой сжатым сухим обезмасленным и обезвоженным воздухом в специальной камере с вытяжной вентиляцией;

- в специальной камере с вытяжной вентиляцией без обдува;

- протиркой сухими бумажными салфетками или обтирочной ветошью.

Поверхности изделий после обезжиривания трогать незащищенными руками не допускается. Следует пользоваться хлопчатобумажными, резиновыми или "биологическими" перчатками на основе казеиновой защитной эмульсии.

После обезжиривания и промывки чаще водой изделие подвергается пассивированию. Пассивирование выполняют для повышения коррозионной стойкости покрытия (или для межоперационной защиты от ржавления изделий из чёрных металлов). Операцию проводят методами окунания и распыления. Компоненты пассивирующего раствора: хромовый ангидрид, бихромат или хромат калия, хлористый натрий. Изделия пассивируют при температуре 60 - 70 °С раствором, содержащим 2-3 кг/м? нитрита натрия и 2-3 кг/м? кальцинированной соды. В Институте физической химии и электрохимии (ИФХЭ РАН) разработаны новые пассивирующие водные составы серии ИФХАН-39, предназначенные для защиты от атмосферной коррозии изделий из углеродистой стали с оксидными и фосфатными покрытиями, а также изделий из чёрных и цветных металлов при межоперационном и длительном хранении в неотапливаемых помещениях или транспортировке. Составы типа ИФХАН-39 предлагаются взамен известным ингибированным маслам, которые широко применяются на отечественных предприятиях также при длительной (от 1 года и более) консервации металлических инструментов.

Отличительной особенностью разработанных пассивирующих составов от традиционных средств является то, что их применение наряду с надёжной защитой металлоизделий от атмосферной коррозии не требует расконсервации деталей при их дальнейшем использовании, поскольку изделия, обработанные составами ИФХАН-39, имеют на поверхности защитную бесцветную пленку, невидимую невооруженным глазом. Обработку металлических изделий проводят в 5-20 % пассивирующем растворе типа ИФХАН-39 при температуре 20-60 °С в течение 5-20 минут методом распыления, кистью или погружением металлоизделий в ванну с последующей естественной сушкой или сушкой тёплым воздухом.

После пассивирования изделия подвергают сушке. Сушку изделий производят до полного высыхания одним из следующих способов:

-естественная сушка на воздухе;

-обдувка сухим сжатым воздухом с последующей сушкой в камерах при температуре 110-130 °С;.

-обдувка сухим горячим сжатым воздухом с температурой (75±5) °С;

-обдувка сухим сжатым воздухом с последующим погружением в минеральное масло типа индустриального 12 или 20, или консистентную смазку, если в дальнейшем изделия консервируются смазками или ингибированными маслами.

Изделия выдерживают в масле или смазке при температуре 110-130 °С до прекращения выделения пены на поверхности масла. Допускается сушка в масле без предварительной обдувки сжатым воздухом. Естественная сушка на воздухе применяется для изделий, прошедших очистку в органических растворителях. Применение сжатого воздуха ускоряет сушку. Воздух, применяемый для сушки, должен быть очищен от пыли, масла и влаги,

Мелкие изделия сушатся в сушильном шкафу при температуре 100-120 °С. Изделия всех размеров и конфигураций после пассивирования обдуваются сухим сжатым воздухом (0,2-0,3 МПа) при температуре 60-70 °С. При использовании для консервации загущённых и водных растворов нитрита натрия сушка изделий при подготовке поверхности не производится.

При выборе варианта защиты для групп изделий и консервационных материалов должны учитываться сроки защиты, условия транспортирования и хранения изделий, требования к расконсервации, принятая технология изготовления изделий, требования к товарному виду, сохранению эксплуатационных параметров и экономическая целесообразность, а также требования по техническому обслуживанию изделий в процессе хранения. Средства временной защиты, средства подготовки поверхности, упаковочные средства должны соответствовать требованиям НТД на эти материалы. При особых требованиях к эксплуатационным показателям изделий следует применять консервационные материалы, не влияющие на эти показатели. Противокоррозионные покрытия можно разделить на два класса: «мягкие» воскообразные покрытия, которые можно считать видом консистентных смазок, и «сухие», легко снимающиеся покрытия с нулевой адгезией к поверхности металла.

«Мягкие» защитные покрытия представляют собой дисперсные системы - суспензии, где жидкая фаза - минеральные масла (дисперсионная среда), а загуститель (дисперсная фаза) создает объёмный структурной каркас, придающий смазкам пластичность. С целью повышения защитных свойств смазок, предназначенных для консервации металлоизделий на время хранения и транспортирования, в них добавляют контактные и летучие ингибиторы коррозии.

Перечисляемые ниже ингибированные материалы - примеры материалов, которые могут использоваться в качестве смазок или добавок к смазкам. Этот список не исчерпывает всего, что представлено на рынке смазочных материалов. Предлагаются как готовые к употреблению смазки, так и добавки к смазкам, в том числе концентрированные. Имеются ингибированные добавки к смазкам, изготовленные как из нефтемасел, так и из растительных масел. Состав добавок различается в зависимости от предполагаемой сферы применения. VpCI-322 - противокоррозионная добавка (концентрат на основе масла) к смазочным, обеспечивает превосходную защиту в условиях складского хранения или открытой площадки. Добавка содержит контактные и летучие ингибиторы атмосферной коррозии. Маслорастворимые контактные ингибиторы образуют прочную барьерную пленку на поверхности металлоизделий из углеродистой и нержавеющей стали, меди, бронзы, магния, алюминия, серебра, цинка. Летучие ингибиторы, испаряясь, заполняют весь объём внутреннего пространства металлоизделий и обеспечивают защиту от атмосферной коррозии зон, не покрытых масляной плёнкой контактных ингибиторов. Добавка VpCI-322 совместима с большинством минеральных и синтетических масел, применима для защиты от коррозии в период сезонного хранения. Типичный срок защитного действия: 24 месяца. Для защиты консервационными маслами изделий из чёрных и цветных металлов применяется консервационное масло К-17, K -17 H - может вызвать потемнение меди и её сплавов, магния и его сплавов, для этих же целей применяется пластичная смазка ПВК. Консервационное масло НГ-203 марок А, Б, В НГ-203 марки В применяет для внутренних поверхностей изделий. Защита рабоче-консервационными маслами изделий из чёрных и цветных металлов осуществляется: рабочим маслом с маслорастворимыми ингибиторами АКОР-1, смазкой пушечной, пластичной смазкой ГОИ-54п, смазкой АМС-3 (АМС-1), смазкой Литол-24, Литол-24рк. Консервационное масло НГ-208 применяют для наружных поверхностей изделий. Карболатс-1 Х, Карболатс-2 Х защищают окрашенные металлы. Кроме консервационных масел применяется метод защиты восковыми составами изделий из чёрных и цветных металлов. Состав водно-восковой защитный Герон применяют для защиты наружных и внутренних поверхностей изделий из чёрных и цветных металлов, однако он вызывает коррозию серебра и ковара.

Для консервации ещё используется метод защиты с помощью статического осушения воздуха изделий из чёрных и цветных металлов с применением силикагеля технического по ГОСТ 3956 [3] или силикагеля гранулированного мелкопористого марки КСМГ-10,5 в изолированном объёме изделия или упаковки.

Существует метод защиты контактными ингибиторами коррозии изделий из чёрных и цветных металлов с применением противокоррозионной бумаги марки БН, ХЦА (противокоррозионной бумаги или в виде порошка). К контактным методам защиты относится применение ингибированной полиэтиленовой пленки ЗИРАСТ марок ММ и Ц Плёнку марки ММ (зелёного цвета) применяют для защиты только изделий из стали, оцинкованной стали, цинка, сплавов алюминия с магнием, марганцем и цинком; плёнку марки Ц (голубого цвета) - для защиты изделий из чёрных и цветных металлов.

Широко используется метод защиты изделий из чёрных и цветных металлов летучими ингибиторами коррозии Г-2 (порошок; спиртовые, водоспиртовые и водные растворы, противокоррозионная бумага марки МБГИ, противокоррозионная бумага УНИБ-2, противокоррозионная бумага НБМЭА, противокоррозионные бумаги марок БЛИКМ, БЛИКП, УНИБ.

Для сложных изделий, имеющих в своём составе различные конструкционные материалы и покрытия, допускается применять комбинированные методы консервации или различные варианты защиты для отдельных частей изделия. ГОСТ 9.014-78 [1].

Консервационные масла - это средства временной противокоррозионной защиты на основе минерального или синтетического масла со значительным содержанием маслорастворимых ингибиторов коррозии. Консервационные масла предназначены для наружной и внутренней консервации металлоизделий во время хранения или транспортирования в различных условиях (не применяется для их эксплуатации). Консервационные масла применяют также для наружной консервации металлических изделий, защищённых от прямого контакта с атмосферой упаковкой, чехлами, кожухами и др. Консервационные масла - нефтяные масла с антикоррозионными присадками (1-3 % по массе). Консервационные масла заливают в механизм после удаления рабочего масла, либо наносят на металлические поверхности кистью, распылением пульверизаторами или окунанием. При использовании консервационного масла, находящееся на хранении изделие перед введением в эксплуатацию, необходимо расконсервировать, т.е. удалить консервационное масло. Масло консервационное НГ-213 -- смесь касторового масла с этилкарбитолом с добавлением небольшого количества присадок для предотвращения коррозии цветных металлов. Не вызывает значительного набухания или разрушения резин. Масло консервационное К-17 (ГОСТ 10877-76) изготавливают из смеси авиационного МС-20 и трансформаторного Т-1500У масел с добавлением петролатума окисленного, каучука СКБ-45 и композиции присадок [4]. Применяют для долговременной (5 лет и более) консервации изделий, в том числе запасных частей из чёрных и цветных металлов, хранящихся без непосредственного воздействия климатических факторов.

Консервационные смазки применяются для предотвращения коррозии металлических изделий и механизмов при хранении, транспортировке и эксплуатации. Используются в металлических изделиях и механизмах всех видов, за исключением изделий, требующих использования консервационных масел для твёрдых покрытий. Смазка ВТВ-1 вазелин технический (ТУ 38.101180-76) -- консервационная (защитная) смазка - нефтяное масло, загущённое церезином и парафином; содержит антикоррозионную и адгезионную присадки. Используется для консервации металлических изделий из чёрных и цветных металлов, наружных поверхностей механизмов при транспортировании и длительном хранении, защиты от коррозии, предотвращения ржавления. Смазка пушечная ПВК (ГОСТ 19537-83)

-- консервационная (защитная) смазка; нефтяное масло, загущённое петролатумом и церезином; содержит антикоррозионную присадку [5]. Смазки ГОИ-54п, Солидол С, ВТВ-1 используют для защиты от коррозий металлических изделий, предотвращение ржавления изделий из чёрных и цветных металлов, консервация металлических изделий и механизмов.

Защитные смазки должны быть вязкими, слабо стекать с предмета и быть мало подвижными при температурах до 40° С. К ним относят естественный вазелин, Смазка ВТВ-1 вазелин технический, растворы парафина и вазелина в минеральном масле. Сюда же будут относиться и специальные защитные смазки, нефтяное масло, смазка пушечная ПВК и т. п. Для нейтрализации незначительного содержания кислоты в них вводят небольшое количество щелочи в спиртовом растворе и другие антикоррозионную присадки.

Основные требования к защитным смазкам:

- смазки должны надёжно предохранять металлы от окисления и ржавчины в течение значительного срока;

- смазки не должны распадаться на составные части от влияния воздуха, сырости и - температурных колебаний;

- смазки не должны изменять с течением времени ни физических свойств, как-то: растворимость, вязкость, температура вспышки и, проч., ни химических свойств, как нейтральная или щелочная реакция и проч.;

- не должны содержать никаких примесей, вредно действующих на металл;

- должны обладать по возможности однородной консистенцией (густотой) при различных температурах [6].

В некоторых случаях для консервации используют консистентные смазки. Под воздействием климатических факторов возможно снижение сроков защитного действия консистентных смазок и масел до1,5 лет, так как в результате окисления кислородом воздуха образуются органические кислоты, часто вызывающие коррозию. Такие консистентные смазки, как VpCI-368 и VpCI-369, содержат летучие ингибиторы коррозии, и после высыхания образуют на поверхности металлоизделий из чёрных и цветных металлов самовосстанавливающийся барьерный слой, обеспечивающий защиту от атмосферной коррозии до 3-х лет даже при наихудших условиях хранения.

Быстросохнущие ингибированные составы на основе лакокрасочных материалов, используемые для консервации металлоизделий, можно разделить на две группы: легко снимающиеся (т.е. обладающие нулевой адгезией к поверхности) и не снимающиеся без специальных операций (обработка растворителем или иная операция расконсервации).

Ингибированные материалы Cortec VpCI ® на водной основе не содержат хроматов, нитритов и тяжелых металлов, предназначены для защиты от атмосферной коррозии изделий из чёрных и цветных металлов при их межоперационном и длительном хранении и при транспортировке. Перед нанесением снимаемых ингибированных полимерных покрытий на изделия сложной конфигурации все глубокие щели, зазоры, отверстия необходимо предварительно закрыть бумагой марки ОДП-35, марки А или клеевой лентой.

Составы серии VpCI предлагаются взамен ингибированных материалов, содержащих хроматы и нитриты, которые широко применяются на отечественных предприятиях для защиты от коррозии при межоперационной и длительной консервации. Содержащие хроматы и нитриты консервационные составы обладают ярко выраженными канцерогенными, мутагенными и тератогенными действиями, что создает определённые трудности при избавлении от отработанных консервантов.

Нанесение консервационных масел на наружные поверхности изделий производят погружением, распылением или кистью (тампоном). Масла наносят нагретыми до температуры 343 °К (70 °С) или без подогревания при температуре не ниже 288 °К (15 °С). Нагревание консервационного масла К-17 свыше 313 °К (40 °С) не допускается.

Страницы: 1, 2, 3, 4