Исследование процесса тиснения на картонных складных коробках для косметической продукции по заказу ООО "Арт-Визаж Холдинг"

Таблица 4.29

Рис. 4.7. График зависимости укрывистости оттиска от температуры

Рис. 4.8. График зависимости прочности к истиранию от деформации

Таблица 4.30. Дизайнерский картон РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр. и фольга Crown Roll Leaf Inc BU-84 (голографическая)

Таблица 4.31

Рис. 4.13. График зависимости укрывистости оттиска от температуры

Рис. 4.14. График зависимости прочности к истиранию от деформации

5. Анализ результатов исследования процесса тиснения

Исследования процесса тиснения фольгой на дизайнерском картоне для косметической продукции показали, что для каждого вида дизайнерской бумаги необходимо устанавливать и соблюдать индивидуальный режим тиснения. Это объясняется различной структурой материала. В данной работе рассмотрены пять видов дизайнерского картона:

1. SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр,

2. SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр,

3. РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр,

4. SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр,

5. РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр.

Исследования прочности материала на разрыв показали, что разный вид картона имеет различную величину упругих деформаций. Наибольшим значением упругой деформации обладает SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр (Е = 1,42%) и РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр (Е = 0,80%). Эти материалы выдерживают большую величину деформации.

Несмотря на то, что при тиснении величина деформации картона была задана в пределах выявленных упругих деформаций, на картоне после тиснения была обнаружена остаточная деформация. Графики зависимости остаточной деформации после тиснения от температуры также показывают, что данные два вида дизайнерского картона имеют маленькую величину остаточной деформации. Явление остаточной деформации объясняется дополнительным увеличением размера штампа при нагревании и длительным временем контакта запечатываемого материала с горячим штампом, в результате чего происходит нагрев картона, приводящий к необратимому разрушению структуры материала.

Исследования четкости и укрывистости тиснения фольгой, прочности оттиска к истиранию позволили установить наиболее оптимальные режимы тиснения фольгой для каждого исследуемого вида дизайнерского картона.

1. Для SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр оптимальным режимом является деформация ?Н = 10,95 мкм (Е5 = 0,7%) и температура Т = 140-1600С (рекомендуемый температурный интервал в технических данных для фольги Crown Roll Leaf Inc YED (черная) 104-1600С). Кривая зависимости укрывистости оттиска показывает, что при такой температуре достигается практически полная пропечатка плашки. Пик кривой приходится именно на точку с температурой Т=1500С. При такой температуре наблюдается высокая чёткость тиснения. График зависимости прочности к истиранию от деформации подтверждает, что выбранная деформация оптимальна для данного вида дизайнерской бумаги и фольги.

2. Для SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр оптимальный режим при деформации ?Н = 11,66 мкм (Е5 = 0,74%) и температуре Т = 110-1200С (рекомендуемый температурный интервал в технических данных для фольги KURZ Colorit V 963 (красная) 100-1400С). Хотя график зависимости укрывистости оттиска от температуры показывает, что большая укрывистость достигается при более высоких температурах, однако в данном случае большую роль играет рельефная поверхность материала, содержащая крупные золотые частицы. По этой же причине кривая зависимости имеет не слегка синусоидальный характер. Зато при Т = 1050С достигается хорошая четкость тиснения. И при ?Н = 11,66 мкм (Е5 = 0,74%) высокая прочность к истиранию (больше 600 циклов), что очень важно для косметической продукции.

3. Для РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр оптимальный режим при деформации ?Н = 10,57 мкм (Е5 = 0,68%) и температуре Т=110-1200С (рекомендуемый температурный интервал в технических данных для фольги Crown Roll Leaf Inc BU-84 (голографическая) 104-1600С). Пик кривой зависимости укрывистости оттиска от температуры приходится на точку Т=1580С. Однако при температуре выше 1200С четкость тиснения резко снижается. Красочный слой фольги выдавливается на пробельные элементы. Ни один штрих четырехпольного тест-объекта не воспроизводится идеально. Кроме того, именно при таком режиме температуры Т = 1200С и деформации ?Н = 10,57 мкм достигается высокая прочность к истиранию, что очень важно для косметической продукции.

4. Для SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр оптимальный режим при деформации ?Н = 22,19 мкм (Е5 = 1,42%) и температуре Т = 95-1000С (рекомендуемый температурный интервал в технических данных для фольги KURZ MATT AB 428 (золото матовое) 104 - 1600С). Оптимальность этого режима подтверждают графики зависимости укрывистости оттиска от температуры и зависимости прочности к истиранию от деформации. В этих точках кривые достигают максимального значения и укрывистости, и прочности к истиранию, и четкости тиснения. Этот вид дизайнерского картона идеально подходит для тиснения фольгой на картонных складных коробках для косметической продукции и по своим физическим свойствам и эстетическому оформлению.

5. Для РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр оптимальным режимом является деформация ?Н = 12,85 мкм (Е5 = 0,8%) и температура Т = 95-100 0С (рекомендуемый температурный интервал в технических данных для фольги KURZ НС 308 (голубая.) 90 - 95 0С). При исследовании процесса тиснения рассматривались температуры, выходящие за пределы рекомендуемого интервала, и это показало, что прилагаемые к фольге рекомендации производителя не всегда содержат оптимальный режим. Оптимальность данного режима подтверждают максимумы на кривых зависимости укрывистости от температуры и зависимости прочности к истиранию от деформации.

Выводы

Получены оптимальные режимы тиснения исследованных марок картона SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр.; SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр.; SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр.; РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр.; РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр такими типами фольги: Crown Roll Leaf Inc YED (черная); KURZ Colorit V 963 (красная); Crown Roll Leaf Inc BU-84 (голографическая); KURZ MATT AB 428 (золото матовое); KURZ НС 308 (голубая.):

1. Для SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр оптимальным режимом является деформация ?Н = 10,95 мкм (Е5 = 0,7%) и температура Т = 140 - 160 0С.

2. Для SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр оптимальный режим при деформации ?Н = 11,66 мкм (Е5 = 0,74%) и температуре Т = 110 - 120 0С.

3. Для РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр оптимальный режим при деформации ?Н = 10,57 мкм (Е5 = 0,68%) и температуре Т = 110 - 120 0С.

4. Для SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр оптимальный режим при деформации ?Н = 22,19 мкм (Е5 = 1,42%) и температуре Т = 95 - 100 0С.

5. Для РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр оптимальным режимом является деформация ?Н = 12,85 мкм (Е5 = 0,8%) и температура Т = 95 - 100 0С.

Полученные оптимальные режимы можно рекомендовать к использованию в промышленных условиях.

Список используемой литературы

1. Гилязетдинов Л.П. Фольга для горячего тиснения. / Л.П. Гилязетдинов, Г.М. Левин, М.В. Огороднева - М., 1981, 110 с.

2. Кудрявцев Б.Б. О четкости тиснения фольгой./ Б.Б. Кудрявцев, Д.П. Татиев // Полиграфия - 2000. - №8. - с. 22-23.

3. Вызов А. Условия образования четкого оттиска при тиснении фольгой. / А. Вызов, И. Жуков, Ю. Лебедев // Полиграфия - 1997. - №5 - с. 30-32.

4. Гилязетдинов Л.П. Теплофизические параметры горячего тиснения фольгой на переплетных материалах: Физико-химические явления в процессах полиграфии / Л.П. Гилязетдинов., В.П. Волохова, М.В. Огороднева; под ред. В.С. Лапатухина; труды ВНИИ полиграфии. Т. 30; вып. 2. - М., 1979.

5. Лыков А.В. Теория теплопроводности./ A.B. Лыков - М.: Высшая школа, 1967, 560 с.

6. Полякова К.А. Технический анализ и контроль производства плёночных материалов и искусственных кож. / К.А Полякова, Н.О. Нипот. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с. 192.

7. Добашин Н.Н. Адгезия фотополимеризующихся композиций на основе пентаэритритолтриакрилата к полиэтилентерефталатной пленке. / Н.Н. Добашин, Л.П. Гилязетдинов; труды ВНИИ полиграфии. - М., 1979, с. 22

8. Добашин Н.Н. Влияние полимерной добавки на температуру поверхностного размягчения покрытий на основе фотополимсризующихся композиции. / Добашин, Л.П. Гилязетдинов; труды ВНИИ полиграфии. - М., 1979, с. 24.

9. Дембовская Ю. Микроскопическое исследование поперечных срезов фольги. / Ю. Дембовская, С. Власова // Полиграфия - 1997 - №12 - с. 29-31.

10. Коганович Ф.Л. Углеводороды смолы торфяного воска. / Ф.Л Коганович. // Вестник АИ БССР (сер. хим. науки) - 1974 - №3.

11. Кудрявцев Б.Б. Пути повышения качества полиграфической фольги. / Б.Б. Кудрявцев, Л.М Эйдлин. // Полиграфия - 1998 - №7 - с. 12-13.

12. Кудрявцев Б.Б. От чего зависит повышение термостойкости «юбилейной» фольги. / Б.Б. Кудрявцев, М.Л. Полинский, Л.М Эйдлии. // Полиграфия - 1999 - №8 - с. 33-35.

13. Органические пигменты в полиграфии. / Л.П. Гилязетдинов, В.М., Глинская, Р.С. Жолболсынова и др. - М.: Книга, 1979

14. Кудрявцев Б.Б. Исследование зависимости между составом фольги и ее печатно-техническими свойствами: автореф. канд. диссертации. / Б.Б. Кудрявцев - М: МПИ, 1971.

15. Москвитин Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания и прилипания. / Н.И Москвитин. - М.: Лесная промышленность, 1974, 190 с.

16. Полноцветная печать при изготовлении упаковки методом каширования. http://www.gofromash.com

17. Каширование и ламинация картонной упаковки парфюмерии и косметики. www.upak-dm.ru

18. Машины для каширования. www.shenweida.ru

19. Разрывная машина. http://www.strain.ru/rm.php

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9