Рефераты, курсовые, доклады; Регенерация азотной и серной кислоты- скачать рефераты, бесплатно рефераты

Рус Укр Eng

Регенерация азотной и серной кислоты

|16. Эжектор |шт. |2 |49873 |99746 |9 |8977,1 |

|ИТОГО: |шт. | | |1469310| |119505,7 |

| | | | |,2 | | |

|II. Неучтенное |% | | |146931,|8,4 |12342,2 |

|оборудование 10% | | | |02 | | |

|III. Электросиловое|% | | |73465,5|10 |7346,6 |

|IV. КиПиА, 20% |% | | |293862 |12 |35263,4 |

|V. Трубопроводы, |% | | |220396,|10 |22039,3 |

|15% | | | |5 | | |

|ВСЕГО: | | | |2203965| |212721,5 |

| | | | |,3 | | |

Таблица №31 - Сводная смета капитальных затрат и структура основных

фондов

|зданий и | | |руб. | |

|Здания |665438,5 |23,2 |665438,5 |21,76 |

|Сооружения |188596,7 |6,5 |188596,7 |6,17 |

|Оборудование |2018901,4 |70,3 |2203965,3 |72,6 |

|ИТОГО: |854035,2 |100 |3058000,5 |100 |

Расчет нормируемых оборотных средств:

По проекту:

[pic]руб

Общая сумма капитальных вложений

По проекту:

2872936 + 430940,5=3303877,1 руб

Удельные капитальные вложения

По проекту:

[pic] руб/т

Расчет нормируемых оборотных средств по аналогу:

[pic]руб

Общая сумма капитальных вложений

По аналогу:

3058000+458700,1=3516700,6 руб

Удельные капитальные вложения:

По аналогу:

[pic] руб/т

Расчет численности и фонда заработной платы:

Таблица №32 - Баланс рабочего времени одного рабочего

|Показатели |4-бригадный график, 7-часовой рабочий|

| |день, 8-часовая смена |

| |Дни |Часы |

|Календарный фонд рабочего времени |365 |2920 |

|Выходные дни |91 |728 |

|Праздничные дни |- |- |

|Номинальный фонд рабочего времени |274 |2192 |

|Продолжительность отпуска |24 |192 |

|Выполнение гос. обязательств |2 |16 |

|Невыходы, регламентированные заводом |8 |64 |

|Отработка до нормы |- |-- |

|Эффективный фонд рабочего времени |240 |1920 |

Таблица №33 - Численность основных производственных рабочих

|Наименование профессии |Разря|Численность рабочих |

| |д | |

| | | | | |

|Аппаратчик |5 |1 |3 |5 |

|Аппаратчик |5 |1 |3 |5 |

|Аппаратчик абсорбции |5 |1 |3 |5 |

|Аппаратчик перекачки |4 |1 |3 |5 |

|Аппаратчик подготовки |4 |1 |3 |5 |

|Аппаратчик промывки |4 |1 |3 |5 |

|ИТОГО: | |6 |18 |30 |

Таблица №34 - Вспомогательные рабочие (деж. персонал)

|Наименование профессии |Разря|Численность рабочих |

| |д | |

| | | | | |

|Слесарь-ремонтник 1 |6 |1 |3 |5 |

|Слесарь-ремонтник 2 |6 |1 |3 |5 |

|Слесарь КИПа |5 |1 |3 |5 |

|Слесарь – монтер 1 |5 |1 |3 |5 |

|Слесарь – монтер 2 |6 |1 |3 |5 |

|ИТОГО: | |5 |15 |25 |

|Всего по цеху | |11 |33 |55 |

Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих

1. Тарифный фонд заработной платы

[pic]

|Коэффицие|1 |1,13 |1,29 |1,48 |1,71 |2,0 |

|нт | | | | | | |

[pic]

[pic]=3,0 руб

3мар=30*1920*1,63*3,0=281664 руб

2. Доплата до основного фонда заработной платы:

а) премии: П=[pic];

[pic]руб

б) уплата за работу в вечернее время:

[pic]руб

в) доплата за работу в ночное время:

[pic]руб

г) доплата за работу в праздничные дни:

[pic]руб

[pic]

Всего доплат:

Д=П+Дв.в.+Дн.в.+дп.д.=84521,18руб.

3. Основная заработная плата:

Зосн=Зтар+Д=366185,18руб.

4. Дополнительная ЗП (10%)

[pic]

5. Годовой фонд заработной платы основных рабочих:

Згод=(3осн+Здоп)Kn, где Kn =1 (для Казани)

Згод= 402803,69

6. Заработная плата основных рабочих на калькуляционную единицу:

Зк.ед.=[pic]руб/т

7. Отчисления в фонд страхования на калькуляционную единицу:

Ок.ед.= [pic]руб/т

Расчет фонда З.П. вспомогательных рабочих (дежурный персонал)

1. Тарифный фонд З.П.

Зтар=UспTэфRmcКср

[pic]

Зтар=25*1920*1,88*3,0=270720 руб.

2. Доплата до основного фонда З.П:

а) премия: П=27072 руб.

б) доплата за работу в вечернее время:

Дв.в.=18048,00 руб

в) доплата за работу в ночное время:

Дн.в.=39096 руб

г) доплата за работу в праздничные дни:

Дп.д.=2712,96 руб

3. Основная З.П.

Зосн.=354648,96 руб.

4. Дополнительная З.П.

Здоп.=35464,89 руб

5. Годовой фонд З.П. вспомогательных рабочих:

6. Згод= 390113,85 руб.

7. Отчисления в фонд социального страхования (40%)

Ос.с.=156045,54 руб

Таблица №35 - Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП

|должностей | |руб. |окладам, |руб | |

| | | |руб | | |

| | | | | | |

|ИТР | | | | | |

|Начальник цеха |1 |1100 |13200 |6600 |19800 |

|Технолог |1 |1000 |12000 |6000 |18000 |

|Старший мастер 1|1 |700 |8400 |4200 |12600 |

|Старший мастер 2|1 |720 |8640 |4320 |12960 |

|Мастер 1 участка|2 |1300 |31200 |15600 |46800 |

|Мастер |2 |1300 |31200 |15600 |46800 |

|Инженер по |1 |550 |6600 |3300 |9900 |

|Энергетик |1 |750 |9000 |4500 |13500 |

|Механик |1 |750 |9000 |4500 |13500 |

|Табельщик |1 |500 |6000 |3000 |9000 |

|Экономист |1 |550 |6000 |3000 |9000 |

|МОТ | | | | | |

|Уборщица |2 |400 |9600 |4800 |14400 |

|ИТОГО: |15 | | | |227160 |

Отчисления в фонд социального страхования (40%):

Ос.с.=90864 руб

Средняя заработная плата одного рабочего:

[pic]руб

Среднегодовая заработная плата одного работающего:

[pic]руб

Производительность труда одного рабочего:

[pic]т/чел

Производительность труда одного работающего:

[pic]т/чел

Таблица №36 - Расчет годового расхода электроэнергии (по проекту)

| | |ц, | |я, Тэф |в |

| |кВт |шт | | |эл.энергии,|

|к нитрозному вентилятору|6,7 |1 |6,7 |8040 |53,9 |

|Хвостовой вентилятор |13 |1 |13 |8040 |104,5 |

|Насосы |8 |9 |72 |8040 |578,9 |

|Газодувка |14,5 |2 |29 |8040 |233,2 |

|Воздуходувка |250 |2 |500 |8040 |4020 |

|ИТОГО: | | | | |4990,5 |

|Неучтенное оборудование | | | | |998,1 |

|20% | | | | | |

|ВСЕГО: | | | | |5988,6 |

Расчет годового расхода электроэнергии на двигательные и

технологические цели:

[pic]; [pic]

кспр – коэффициент потерь в электрических сетях (0,97)

Кдв - коэффициент потерь в электродвигателях (0,95)

[pic]тыс. кВт/ч

По проекту на калькуляционную единицу:

М=[pic] тыс. кВт/ч

Таблица №37 - Расчет годового расхода электроэнергии (по аналогу)

| | |ц, | |оборудова|в |

| |кВт |шт | |ния, Тэф |эл.энергии,|

|к нитразоновентилятору |6,7 |1 |6,7 |8040 |53,9 |

|Хвостовой вентилятор |13 |1 |13 |8040 |104,5 |

|Насосы |8 |9 |72 |8040 |578,9 |

|Газодувка |14,5 |2 |29 |8040 |233,2 |

|Воздуходувка |250 |2 |500 |8040 |4020 |

|Высоковольтный |250 |1 |250 |8040 |9600 |

|ИТОГО: | | | | |14590,5 |

|Неучтенное оборудование | | | | |2918,1 |

|20% | | | | | |

|ВСЕГО: | | | | |17508,6 |

Расчет годового расхода электроэнергии на двигательные и

технологические цели:

[pic]квт/ч

По аналогу на калькуляционную единицу:

М=[pic] тыс. кВт/ч

Таблица №38 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

|Заработная плата |390113,85 |390113,85 | |

|Отчисления в |156045,54 |156045,54 |40% от величины|

|Вспомогательные |60567,04 |66118,96 |3% от величины |

|Текущий ремонт |50472,5 |55099,1 |2,5% от |

|Амортизация |187317,9 |212721 |из таблицы |

|Капит. ремонт |100945,1 |110198,3 |5% от величины |

|ИТОГО: |945461,93 |990296,75 | |

|Прочие расходы |189092,38 |198059,35 |2о% от ИТОГО |

|ВСЕГО: |1134554,3 |1188356,1 | |

Расчет на калькуляционную единицу:

по проекту:

1134554,3/32000=35,45 руб/т

по аналогу:

1188356,1/32000=37,14 руб/т

Таблица №39 - Смета цеховых расходов

|Статьи затрат |Сумма, |Методика расчета и |

| |руб |укрупнения нормы проекта|

|Содержание цехового |227160 |ЗП ИТР, МОП, служащих |

|персонала | | |

|Отчисления на соц. |90864 |40% от статьи |

|страхование | | |

|Текущий ремонт зданий и |17080,7 |2% стоимости зданий и |

|сооружений | |сооружений |

|Амортизация зданий и |20742,2 |из таблицы |

|сооружений | | |

|Содержание зданий и |34161,4 |4% стоимости зданий и |

|сооружений | |сооружений |

|Капитальный ремонт |8540,3 |1-2% стоимости зданий и |

|зданий и сооружений | |сооружений |

|Охрана труда и техника |2134,31 |по заводск. дан. |

|безопасности | | |

|ИТОГО: |400682,9 | |

|Прочие цеховые расходы |40068,9 |10% от ИТОГО |

|ВСЕГО: |440751,19 | |

На калькуляционную единицу:

ВСЕГО/Вг=440751,19/32000=13,77 руб/т

Таблица №40 - Сравнительная калькуляционная себестоимость серной

кислоты. Калькуляционная единица – 1 тонна

| |изм. |за | | |

|а) HNO3 |т. |319,6|1,0487 |335,2 |1,0487 |335,2 |

|б) H2SO4 |т. |83,7 |2,1149 |177,01 |2,1149 |177,01|

|а) купоросное |т. |100,9|2,0724 |209,3 |2,0724 |209,3 |

|масло | |8 | | | | |

|ИТОГО по ст. I:| | | |302,96 | |302,96|

|а) топливо |кг |0,246|880 |216,48 |880 |216,48|

|б) |квт/ч|0,260|163 |42,3 |475 |123,5 |

|в) пар |гКал |70,15|2,5 |175,4 |2,5 |175,4 |

|г) вода |м3 |1,436|246 |353,3 |246 |353,3 |

|ИТОГО по ст. | | | |787,6 | |868,7 |

|II: | | | | | | |

|а) З.П. осн. |руб/т| | |12,58 | |12,58 |

|б) отчисления |руб/т| | |5,03 | |5,03 |

|ИТОГО по ст. | | | |17,61 | |17,61 |

|III: | | | | | | |

|Расходы на |руб | | |35,45 | |37,14 |

|Цеховые расходы|руб | | |13,77 | |13,77 |

|Цеховая | | | |1157,39 | |1240,1|

|себестоимость | | | | | |8 |

1. Снижение себестоимости:

[pic]

2. Годовая экономия от снижения себестоимости продукции:

Эгод=(С1-С2)Вг= (1240,18-1157,39)3200=2649280 руб

3. Удельные приведенные затраты:

Сj+Eh*Kj -> min

Kj – капитальные вложения по каждому варианту

Eh – нормативный коэффициент эффективности

капит. вложения (Eh=0,12)

по проекту: 1157,39+0,12*103300=13553,39 руб

по аналогу: 1,240,18+0,12*109900=14428 руб

4. Годовой экономический эффект:

Эгод=(1240,18-1157,39) = 2649280 руб

Таблица №41 - Сравнительные технико-экономические показатели производства

|Годовой выпуск|т |32000 |32000 |100 |

|Общая сумма |руб |3303877 |3516701 |106 |

|Удельные |руб |103300 |109900 |106 |

|всего |чел |70 |70 |100 |

|в том числе |чел |55 |55 |100 |

|а) одного |т/чел |457 |457 |100 |

|б) одного |т/чел |582 |582 |100 |

|З.П. | | | | |

|а) одного |руб |31716,70 |31716,70 |100 |

|б) одного |руб |14416,68 |14416,68 |100 |

|Себестоимость |руб |1510113 |1584734 |108 |

|Удельные |руб |1522509 |1597922 |108 |

Заключение

В данном дипломном проекте были рассмотрены и рассчитаны отделения

денитрации отработанных кислот и концентрирования азотной кислоты и серной

кислоты. Осуществлены необходимые материальные и технологические расчеты,

подтверждающие обоснованность предлагаемых инженерных решений. По сравнению

с действующим производством внесены следующие технологические решения:

На фазе улова окислов азота и паров азотной кислоты используется

абсорбция с помощью серной кислоты. Это обеспечивает очистку отходящих

газов до санитарных норм.

Процесс регенерации отработанных кислот переведен на

автоматизированное регулирование с применением УВМ. В частности, на стадии

подачи кислот в колонну ГБХ предусмотрено автоматическое прекращение подачи

компонентов в случае аварии.

Внедрение этих изменений позволяет улучшить условия труда за счет

перевода автоматизации на более высокий уровень, уменьшить износ

оборудования, улучшить экологическую обстановку.

Экономический анализ проекта показывает, что в результате изменений

себестоимость 1 тонны H2SO4 снизилась на при сохранении численности

персонала.

Проект экономически целесообразен.

Список использованных источников

1. Атрощенко В.И., Каргин С.И. Технология азотной кислоты. -М.:Химия,

1970.-493с.

2. Амелин А.Г., Яшке Е.В. Производство серной кислоты. -М.:Высшая

школа, 1974.-223с.

3. Лебедев А.Я. Установки для денитрации и концентрирования серной

кислоты.- М.:Химия, 1972.-240с

4. Амелин А.Г. Технология серной кислоты.- М.:Химия, 1983.-340с.

5. Методика расчета технологического процесса концентрирования

кислоты в вихревой колонне /сост. Халитов Р.А.; КХТИ.-Казань,

1991.-30 с.

6. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.-

М:Химия, 1971.-783с.

7. Павлов К.Ф, Романков А.Т., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу

процессов и аппаратов химической технологии.-А.:Химия,1987.-705с.

8. Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы:

Справочное пособие /Б.Д. Кошарский, Т.У. Бедновская, В.А.Бек и др.-

Л.:Машиностроение, 1976.-448с

9. Лащинский А.А. Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета

химической аппаратуры.: Л.:Машиностроение, 1970.-752с

10. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по

проектированию/Под. ред. Ю.И. Дытнерского.-

11. Вредные вещества в промышленности: Справочник, тIII/Под ред. Н.В.

Лазарева.- М:Химия, 1976.-592с.

12. Фарзанс Н.Г., Ильясов П.В. Технологические измерения и прибоы.-

М.:Высшая школа,1982.-260с.

13. Макаров Г.В. Охрана труда в химической промышленности.- М:Химия,

1989.-495с.

14. ГОСТ 12.10.04.-86 Пожарная безопасность. Общие требования.

15. ГОСТ 12.1.012.-78 Вибрация. Общие требования безопасности.

16. ГОСТ 12.4.103.-80 Индивидуальные средства защиты.

17. ГОСТ 12.4.003.-83 Допустимые уровни шума.

18. ГОСТ 12.1.019.-89 Воздух рабочей зоны

19. ГОСТ 12.04.05.-89 Вентиляция

20. СН 305-74 Молниезащита

21. СНиП 2.04.05-89 Вентиляция

22. СНиП 23.05.05-95 Освещение

23. НПБ 105-95 Нормы и правила безопасности

24. ПУЭ. Правила устройства электроустановок

25. Экономическое обоснование курсовых и лдипломных проектов: Метод

указан. /Сост.: В.И.Вальперт, Р.Г. Тазеев, Ю.Н. Барышев,

И.Л.Шарифуллин. КХТИ.-Казань, 1991.-28 с.

Приложение, спецификация

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

Меню

Регенерация азотной и серной кислоты