бесплатно рефераты

бесплатно рефераты

 
 
бесплатно рефераты бесплатно рефераты

Меню

Выбор материалов для женских зимних пальто из шерстяных тканей бесплатно рефераты

4.2 Ассортимент подкладочных тканей

В качестве подкладки к одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические, хлопчатобумажные и шерстяные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические трикотажные полотна, искусственный и натуральный мех. К этому ассортименту относят также карманные ткани и используемые для подкладки карманов трикотажные полотна.

Среди всей массы вырабатываемых подкладочных тканей наибольший удельный вес составляют шелковые подкладочные ткани. Они отличаются друг от друга волокнистым составом, видом переплетения, шириной, поверхностной и линейной плотностью используемых нитей.

Ассортимент подкладок расширился благодаря применению смесей из вискозных и капроновых нитей. По волокнистому составу подкладочные ткани делят на 7 групп: из вискозных нитей в основе и утке, из вискозных нитей в основе и триацетатных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке, из капроновых нитей в основе и вискозных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и вискозной пряжи в утке, из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке.

По виду переплетений подкладочные ткани делят на полотняные, атласные, саржевые, жаккардовые. Наибольший удельный вес имеют саржевые переплетения [20, стр.64 - 69].

Подкладочные ткани из синтетических нитей трудны в швейной обработке. Их гладкая скользкая поверхность затрудняет настилание и раскрой. При резании синтетических тканей ножи тупятся, поэтому скорость резания выбирают небольшую. Из- за упругости ткань сборит под строчкой. При больших скоростях швейных машин происходит оплавление ткани иглой. Повышенная осыпаемость срезов требует осторожности при раскрое и пошиве. Ткани из синтетических волокон при пошиве могут повреждаться иглой. При влажно-тепловой обработке требуется точное соблюдение температурных режимов во избежание разрушения ткани [15, стр160 - 161].

Таблица №22 Режимы влажно-тепловой обработки подкладочных материалов.

Материал

Температура обработки, 0С

Увлажнение, %

Масса утюга, кг

Давление пресса, кПа

Продолжительность обработки, с

На прессе

Утюгом

Подкладочный вискозный

140 - 160

160 - 180

20 - 30

2 - 6

2 - 15

30

Таблица №23 Рекомендуемые номера ниток и игл в зависимости от применяемых материалов.

Материалы

Нитки

Номер иглы (ГОСТ 22249 - 82 Е)

Хлопчатобумажные (ГОСТ 6309 - 73)

Лавсановые (ОСТ 17 - 257 - 75)

Шелковые (ГОСТ 22665 - 77)

Армированные (ТУ 17 РСФСР - 63)

Линейная плотность

Условный (торговый номер)

Линейная плотность

Условный (торговый номер)

Линейная плотность

Условный (торговый номер)

Линейная плотность

Условный (торговый номер)

Шелковые с вискозой

30,3

60

-

-

18

65

43,6

44ЛХ

75 - 90

Шелковые с лавсаном

22,7

80

22,5

22Л

18

65

43,6

44ЛХ

75 - 90

Таблица №24 Характеристика подкладочных тканей.

Наименование показателя

Нормативное значение показателя подкладочных тканей, арт.

Артикул

32281

42240

32332

42291

Волокнистый состав и линейная плотность нитей, текс

Основа

Н.Вис.

16,6

Н.Вис.

16,6

Н.Вис.

13,3

Н.Вис.

13,3

Уток

Н.Вис.

16,6

Пр. х/б

18,5

Н.Ац.

16,6

Пр. Вис.

2,9

Поверхностная плотность, г/м2

125

125

103

153

Число нитей на 10 см

Основа

520

520/520

530

580

Уток

300

240/20

250

285

Стойкость к истиранию, циклы

1367

2001

858

1969

Жесткость на изгиб, мкН•см2

Основа

8258

8135

6429

17016

Уток

3330

1523

1526

1024

Усадка после стирки, %

Основа

-4

-4,2

-3,3

-5

Уток

-1

0,5

0,9

-0,1

Несминаемость, %

Основа

17,5

22,7

28,5

28,1

Уток

23,3

40,9

58,6

47,2

Стойкость к осыпаемости, даН

Основа

7,7

2,2

2,4

2,1

Уток

7,5

3,1

2

2,2

Прочность на разрыв, даН

Основа

45,3

41,3

30,1

38,6

Уток

30,7

26

16

26

Удлинение при разрыве, %

Основа

17

10

13

10

Уток

19

10

26

15

Стойкость к раздвигаемости нитей, даН

1,9

1,2

1

1,5

Примечание:

Н.Ац. - нить ацетатная;

Н.Вис. - нить вискозная;

Пр. Вис. - пряжа вискозная;

Пр. х/б - пряжа хлопчатобумажная.

4.3 Ассортимент полотен клееных прокладочных

Прокладочные материалы применяют для придания деталям одежды определенной формы и ее сохранения, а также для упрочнения участков одежды и предохранения их от растяжения.

Отличного внешнего вида и качества одежды добиваются, используя в качестве прокладок термоклеевые прокладочные материалы. Они выпускаются на тканой, трикотажной и нетканой основе.

Используют тканые основы разряженных структур из хлопчатобумажной пряжи, а также из смеси натуральных волокон с вискозой, лавсаном, нитроном. Переплетение - полотняное или саржевое. Поверхностная плотность тканей 70 - 160 г/м2. Импортные термоклеевые прокладочные ткани имеют поверхностную плотность 58 - 200 г/м2.

В качестве клеевого покрытия используют термопластичные клееные вещества. Они обладают хорошей связующе способностью со многими текстильными волокнами и выдерживают химчистку и стирку.

Широкое распространение получили термоклеевые прокладочные материалы на трикотажной основе, которые по сравнению с прокладками на тканой основе обеспечивают большую мягкость и упругость соединений. Основу трикотажного полотна вырабатывают различными переплетениями из полиэфирных, полиамидных нитей или хлопчатобумажной пряжи.

Поверхностная плотность импортных термоклеевых прокладочных материалов на трикотажной основе колеблется в пределах от 22 до 75 г/м2. Аналогичные отечественные материалы имеют несколько большую поверхностную плотность - до 110 г/м2.

Нетканые прокладочные материалы вырабатываются из смеси химических волокон клеевым, иглопробивным, комбинированным или валяльно-войлочным способами. К нетканым прокладочным материалам относятся флизелин, прокламелин, сюнт-100 и др.

Отечественный нетканый клеевой материал марки НПА выпускается с полиамидным точечным покрытием различной поверхностной плотности.

Флизелин используют для мелких деталей пальто [15, стр.221-224].

Таблица №25 Характеристика клееных нетканых прокладочных полотен.

Наименование показателя

Нормативные значения показателя полотен, арт.

Стандарт на метод испытания

935507

935556

935551

Поверхностная плотность, г/м2

70 (-6)

30±1,5

85±6

ГОСТ 15902.1 - 80

Ширина, см

90 (-30)

90±3

90±3

ГОСТ 15902.1 - 80

Толщина, мм

-

0,3±0,01

0,9±0,009

ГОСТ 12023 - 66 (при давлении 196 Па)

Неровнота по массе, %, не более

10*

7

5

ГОСТ 15902.2 - 79

Разрывная нагрузка, Н, не менее

По длине

По ширине

49**

39

40

12

39

9,8

ГОСТ 15902.3 - 79

Разрывное удлинение, %, не менее

По длине

По ширине

15

15

10

30

30

45

ГОСТ 15902.3 - 79

Жесткость, сН

По длине

По ширине

2 - 6

2 - 6

1 - 2

0,5 - 2

-

-

ГОСТ 10550 - 75 (метод кольца)

Жесткость, мкН•см2, не более

По длине

По ширине

-

-

-

-

85000

6000

ГОСТ 10550 - 75 (метод консоли)

Несминаемость, %, не менее

75

75

-

ГОСТ 19204 - 73

Усадка после замачивания, %, не более

По длине

По ширине

2***

1,5***

1

1

-

-

ГОСТ 5012 - 66

Термостойкость, 0С

170

170

-

ГОСТ 25441 - 82, п. 3.8.1

Сырьевой состав, %

ВВис - 50

ВНитр - 50

или ВВис- 50

ВЛс - 50

ВВис - 10

ВЛс - 90

ВЛс - 100

По технологическому процессу производства

Содержание связующего вещества в готовом полотне, %, не менее

30

35±2

-

Согласно технологическому процессу производства

Примечание:

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6