Двухкорпусная выпарная установка
УДtп = tп1 + tп2 = 22,7+72,28=94,980С.
Определение тепловых нагрузок
Расход греющего пара в 1-й корпус, производительность каждого корпуса по выпаренной воде и тепловые нагрузки по корпусам определим путем совместного решения уравнений тепловых балансов по корпусам и уравнения баланса по воде для всей установки:
Q1 = D*(Iг1 - i1) = 1,03*[Gн*cн*(tк1 - tн) + 1*(Iвп1 - cв*tк1) + Q1конц]; (1)
Q2 = 1*(Iг2 - i2) = 1,03*[(Gн - 1)*c1*(tк2 - tк1) + 2*(Iвп2 - cв*tк2) + Q2конц]; (2)
W = 1 + 2 (4)
где 1,03 - коэффициент, учитывающий 3% потерь тепла в окружающую среду;
сн,с1,с2 - теплоемкости растворов соответственно исходного, в первом и во втором корпусах, кДж/ (кг*К) [6];
Q1конц, Q2конц, Q3конц - теплоты концентрирования по корпусам, кВт;
tн - температура кипения исходного раствора при давлении в 1-м корпусе;
tн = tвп1 + Д/н,
где Д/н - температурная депрессия для исходного раствора.
tн = 148,8 + 1 = 149,80С.
При решении уравнений (1) - (4) можно принять:
Iвп1 Iг2; Iвп2 Iг3; Iвп3 Iбк.
Получим систему уравнений:
Q1 = D*(2780-740) = 1,03*[1,11*3,5* (151,86-149,8) + щ1*(270-4,19*151,86)];
Q2 = щ1*(272750-622,64) = 1,03*[(1,11-щ1)*3,52*(75,54-15,186)+щ2*(2607-4,79*75,54)];
W = 1 + 2 + 3 = 1,11.
Решение этой системы уравнений дает следующие результаты:
D = 0,366 кг/с; Q1 = 746,64 кВт; Q2 = 713 кВт;
щ1 = 0,335 кг/с; щ2 = 0,392 кг/с.
Результаты расчета сведены в таблицу1.2
Таблица 1.2
Параметры
|
Корпуса
|
|
|
1
|
2
|
|
Производительность по упаренной воде щ, кг/с.
|
0,335
|
0,392
|
|
Концентрация растворов х,%
|
16
|
32
|
|
Давление греющих паров Pг,МПа
|
0,9
|
0,46
|
|
Температура греющих паров tг, °С
|
174,5
|
147,82
|
|
Температурные потери
УД, град
|
-
|
-
|
|
Температура кипения раствора tк, °С
|
151,86
|
75,54
|
|
Полезная разность температур Дtп, градус
|
22,7
|
72,28
|
|
|
Наибольшее отклонение вычисленных нагрузок по испаряемой воде в каждом корпусе от предварительно принятых (щ1=0,34 кг/с, щ2=0,37 кг/с, щ3=0,4 кг/с) превышает 5% необходимо заново пересчитать концентрации, температурные депрессии и температуры кипения растворов, положив в основу расчета новое, полученное из решения балансовых уравнений, распределение нагрузок по испаряемой воде.
Рассчитаем концентрации растворов в корпусах:
x1 = Gнxн/(Gн - ?1) = 1,11*0,11/(1,11 - 0,335) = 0,158, или 16%;
x2 = Gнxн/(Gн - ?1 - ?2) = 1,11*0,11/(1,11 - 0,335 - 0,393) = 0,319, или 32%.
Расчет коэффициентов теплопередачи
Коэффициент теплопередачи для первого корпуса определяют по уравнению аддитивности термических сопротивлений:
К1 = 1 / (1/б1 + Уд/л + 1/б2)
Примем, что суммарное термическое сопротивление равно термическому сопротивлению стенки дст/лст и накипи дн/лн. Термическое сопротивление загрязнений со стороны пара не учитываем. Получим:
Уд/л = 0,002/25,5 + 0,0005/2 = 2,87*10-4 м2*К/Вт.
Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке б1 равен:
б1 = 2,04*4v(r1*с2ж 1*л3ж 1) / (мж 1*Н*t1),
где r1 - теплота конденсации греющего пара, Дж/кг;
сж 1,лж 1,мж 1 - соответственно плотность (кг/м3), теплопроводность (Вт/м*К), вязкость (Па*с) конденсата при средней температуре пленки tпл = tг 1 - t1/2, где t1 - разность температур конденсации пара и стенки, град.
Расчет б1 ведут методом последовательных приближений. В первом приближении примем
tпл = 174,5 - 1 = 1175,5 град.
Тогда
б1 = 2,04*4v(2025,2*103*10952*0,5873)/(0,07*10-3*4*2) = 11101,61 Вт/ м2*К.
Для установившегося процесса передачи тепла справедливо уравнение
q = б1*Дt1 = Дtст / (Уд/л) = б2*Дt2,
где q - удельная тепловая нагрузка, Вт/м2;
Дtст - перепад температур на стенке, град;
Дt2 - разность между температурой стенки со стороны раствора и температурой кипения раствора, град.
Отсюда
Дtст = б1*Дt1* Уд/л = 11101,61*2*2,87-4 = 8,26 град.
Тогда
Дt2 = Дtп 1 - Дtст - Дt = 22,7-8,24-2 = 16,46 град.
Коэффициент теплоотдачи от стенки к кипящему раствору для пузырькового кипения в вертикальных трубок при условии естественной циркуляции раствора равен:
б2 =Аq0.6 =780 q0.6 (л11.3*с10.5*сп10.06/у10,5*rв10,6*с10,66*c10,3*м10,3).
Подставив численные значения, получим:
б2 =780q0.6 (0,587 1.3*10950.5*2,9130.06/0,0780.5*(2145*103) 0.6*0,5790.66*34500.3*(0,07*103) 0.3) =6976,4
Проверим правильность первого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:
q/ = б1*Дt1 = = 11101,61*2=222,322 Вт/м2;
q// = б2*Дt2 = 6976,4*16,46 = 90483,91 Вт/м2.
Как видим, q/ ? q//.
Для второго приближения примем Дt1 =5,0
б1 = 11101,61*4v2/5 = 8828,78 Вт/ м2*К.
Получим:
Для установившегося процесса передачи тепла справедливо уравнение
Дtст =9722,4*3,4*3,79*10-4 =11,38
Дt2 = 23,23-11,38-5=0,85 град.
б2 = 17,21*(9722,4*5) 0,6 =10536,67
Проверим правильность первого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:
q/ = б1*Дt1 = 9722,4*5 = 33056,16 Вт/м2;
q// = б2*Дt2 = 8857,93*7,29 = 64574,31 Вт/м2.
Как видим, q/ ? q//.
Так как расхождение между тепловыми нагрузками превышает 5%, продолжаем подбор
Тогда примем t1 = 4,3
Тогда
б1 = 2,04*4v2/4 = 9335,3 Вт/ м2*К.
Для установившегося процесса передачи тепла справедливо уравнение
q = б1*Дt1 = Дtст / (Уд/л) = б2*Дt2,
где q - удельная тепловая нагрузка, Вт/м2;
Дtст - перепад температур на стенке, град;
Дt2 - разность между температурой стенки со стороны раствора и температурой кипения раствора, град.
Отсюда
Дtст = б1*Дt1* Уд/л = 9335,3*4*3,79*10-4 = 14,15град.
Тогда
Дt2 = Дtп 1 - Дtст - Дt = 23,23-4-14,15 = 5,08 град.
б2 = 17,21(9335,3*4) 0,6 =9530,02
Проверим правильность первого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:
q/ = б1*Дt1 = 9335,3*4=37341,2 Вт/м2;
q// = б2*Дt2 = 9530,02*5,08=48412,50 = 39282,63 Вт/м2.
Как видим, q/ ? q//.
Расхождение между тепловыми нагрузками не превышает 3%, расчет коэффициентов б1 и
б2 на этом заканчивается. Находим К1:
К1 = 1/(1/9168,04 + 2,87*10-4 + 1/9845,27) = 1696 Вт/ м2*К.
Далее рассчитаем коэффициент теплопередачи для второго корпуса К2.
К2=1 / (1/б1 + Уд/л + 1/б2)
Расчет б1 ведут методом последовательных приближений. В первом приближении примем
Дt1=5 град.
б1 = 2,04*4v(2084*103*12742*0,55923)/(0,21 *10-3*4*5) = 7027,52 Вт/ м2*К.
Дtст = 7027,52*5*2,87*10-4 = 13,32 град;
Дt2 =74,87-13,32-5= 56,55 град;
б2 =780q0.6 (0,5592 1.3*12740.5*0,24980.06/0,090.5*(2307*103) 0.6*0,5790.66*31800.3*
* (0,21*103) 0.3) =5269,63 Вт/ м2*К;
q/ = б1*Дt1 = 7027,52*5,0 = 35137,6 Вт/м2;
q// = б2*Дt2 = 5269,63*56,55=297997,58 Вт/м2.
Как видим, q/ ? q//.
Во втором приближении примем t1 =23,5 град.
Тогда
б1 = 7027,52v5/23,5 = 4772,85 Вт/ м2*К.
Дtст = 4772,85*23,5*2,87*10-4 =42,51 град;
Дt2 =74,87-42,51-23,5=8,86 град;
б2 = 10573,64 Вт/ м2*К;
q/ = б1*Дt1 = 4772,85*23,5=112161,975 Вт/м2;
q// = б2*Дt2 = 10573,64*8,86= 93682,45Вт/м2.
Как видим, q/ ? q//.
Так как расхождение между тепловыми нагрузками превышает 5%, продолжаем подбор
Тогда примем t1 = 23
б1 = 7027,52*4v5/23 = 4798,58 Вт/ м2*К.
Дtст =4798,58*232,87*10-4 = 41,83 град;
Дt2 = 74,87-41,83-23=10,04 град;
б2 = 10471,8 Вт/ м2*К;
q/ = б1*Дt1 = 4798,58*23 = 110367,34 Вт/м2;
q// = б2*Дt2 = 10471,8*10,04=105136,87 Вт/м2.
Как видим, q/ ? q// расхождение между тепловыми нагрузками превышает 5%, продолжаем подбор
Тогда примем t1 = 22,8.
б1 = 7027,52*4v5/22,8 = 4809,07 Вт/ м2*К.
Дtст =4809,07*22,8*2,87*10-4 = 41,56 град;
Дt2 = 74,87-41,56-22,8=10,51 град;
б2 = 10430,43 Вт/ м2*К;
q/ = б1*Дt1 =4809,07 * 22,8=109646,796 Вт/м2;
q// = б2*Дt2 = 10430,73*10,51=109626,97 Вт/м2.
Как видим, q/ ? q// расхождение между тепловыми нагрузками не превышает 5%.заканчиваем расчет коэффициентов б1 и б2. находим К2
К2 = 1/(1/4809,07 + 2,87*10-4 + 1/10430,73) = 1464,13 Вт/ м2*К.
Распределение полезной разности температур
Полезные разности температур в корпусах установки находим из условия равенства их поверхностей теплопередачи:
Дtпj = УДtп*(Qj/Kj)/УQ/K,
где Дtпj,Qj,Kj - соответственно полезная разность температур, тепловая нагрузка, коэффициент теплопередачи для j-го корпуса.
Подставив численные значения, получим:
Дtп1 =94,98 *(746,64/1696,35) / (746,64/1696,35 + 713/1464,13) = 44,76 град,
Дtп2 = 94,98*(713/1464,13) / (746,64/1696,35 + 713/1464,13) = 50,22 град,
Проверим общую полезную разность температур установки:
УДtп = Дtп1 + Дtп2 = 45,76+49,19=94,98град.
Теперь рассчитаем поверхность теплопередачи выпарных аппаратов по формуле:
F= Q/(K Дtп)
F1 = 746,64 *103/ (1696,35*45,76) = 12,3м2,
F2 = (713*103) / (1464,13*49,76) = 12,3 м2,
Найденные значения мало отличаются от ориентировочно определенной ранее поверхности Fор. Поэтому в последующих приближениях нет необходимости вносить коррективы на изменение конструктивных размеров аппаратов (высоты, диаметра и числа труб). Сравнение распределенных из условий равенства поверхностей теплопередачи и предварительно рассчитанных значений полезных разностей температур Дtп представлено ниже:
|
Корпус
|
|
|
1
|
2
|
|
Распределенные в 1-м приближении значения Дtп, град
|
22,7
|
72,28
|
|
Предварительно рассчитанные значения Дtп, град
|
45,76
|
49,19
|
|
|
Как видно, полезные разности температур, рассчитанные из условия равного перепада давления в корпусах и найденные в 1-м приближении из условия равенства поверхностей теплопередачи в корпусах, существенно различаются. Поэтому необходимо заново перераспределить температуры (давления) между корпусами установки. В основу этого перераспределения температур (давлений) должны быть положены полезные разности температур, найденные из условий равенства поверхностей теплопередачи аппаратов.
Уточненный расчет поверхности теплопередачи
В связи с тем, что существенное изменение давлений по сравнению с рассчитанным в первом приближении происходит только в 1-м и 2-м корпусах (где суммарные температурные потери незначительны), во втором приближении принимаем такие же
значения Д/,Д// и Д/// для каждого корпуса, как в первом приближении. Полученные после перераспределения температур (давлений) параметры растворов и паров по корпусам представлены ниже:
Параметры
|
Корпус
|
|
|
1
|
2
|
|
Производительность по испаряемой воде щ, кг/с
|
0,335
|
0,392
|
|
Концентрация растворов х, %
|
16
|
32
|
|
Температура греющего пара в 1-м корпусе tг1, 0С
|
174,82
|
147,82
|
|
Полезная разность температур Дtп, град
|
45,76
|
49,19
|
|
Температура кипения раствора tк = tг - Дtп, 0С
|
131,06
|
99,83
|
|
Температура вторичного пара tвп = tк - (Д/ + Д//), 0С
|
130,56
|
82,76
|
|
Давление вторичного пара Рвп, Мпа
|
0,47
|
0,02
|
|
Температура греющего пара tг = tвп - Д///, 0С
|
129
|
81,76
|
|
|
Рассчитаем тепловые нагрузки (в кВт):
Q1 = 1,03*[1,11*3,68*(131,06-129,06)+0,435*(2726,78-4,19*131,06)] = 1026,957;
Q2 = 1,03*[(1,11-0,335)*3,45*(99,83-131,06)+0,52*(2648,97-4,19*82,76)] = 1121,06;
Расчет коэффициентов теплопередачи, выполненный выше описанным методом, приводит к следующим результатам: К1 = 1767 м2*К/Вт; К2 = 1512 м2*К/Вт.
Распределение полезной разности температур:
Дtп1 =94,98 *(981,79/1767) / (981,79/1767 +1211/1512) = 41,85 град,
Дtп2 =94,98*(1211/1512) /(981,79/1767 +1211/1512)=53,13 град,
Проверим общую полезную разность температур установки:
УДtп = Дtп1 + Дtп2 =41,85+53,13=94,98град.
Различия между полезными разностями температур по корпусам в 1-м и 2-м приближениях не превышают 5%.
Поверхность теплопередачи выпарных аппаратов:
F1 = (978,545*103) / (1767*41,97) = 13,2 м2,
F2 = (112,06*103) / (15612*56,13) = 13,2 м2.
По ГОСТу11987-81 выбирем выпарной аппарат со следующими характеристиками:
Номинальная поверхность теплообмена Fн 16 м2
Диаметр труб d 38*2 ммІ
Высота труб H 4000 ммІ
Диаметр греющей камеры dк 400 мм
Диаметр сепаратора dс 800 мм
Диаметр циркуляционной трубы dц 250мм
Масса аппарата Mа 14500кг
Определение толщены тепловой изоляции
Толщенную тепловой изоляции д находят из равенства удельных тепловых потоков через слой изоляции от поверхности изоляции в окружающую среду:
б в (t ст2- t в)= (ли /ди)(t ст1 - tст2)
где б в =9,3+0,058 t ст2- коэффициент тепло отдачи от внешней поверхности изоляционного материала в окружающую среду,Вт/мІ К;
t ст2-температура изоляции со стороны окружающей среды, С°;
t ст1 - температура изоляции со стороны аппарата t ст1 = t г1, С°;
t в - температура окружающей среды,С°
ли -коэффициент теплопроводности изоляционного материала Вт/м К.
б в = 9,3 + 0,058*40 =11,62 Вт
в качестве материала для тепловой изоляции выберем совелит (85% магнезии = 15% асбеста), имеющий коэффициент теплопроводности ли =0,09 Вт/м К.
Тогда получим
ди =0,09(179,8-40)/11,62(40-60)=0,054 м
Расчет на прочность
Эллиптическое днище.
Внутренний диаметр элептического днища
|
1200 мм
|
|
Высота скругленной части днища
|
300 мм
|
|
Толщина стенки днища s
|
8 мм
|
|
Диаметр заготовки D
|
1463 мм
|
|
Высота борта h
|
40 мм
|
|
Масса днища m
|
105 кг
|
|
Объем днища V
|
271·103 м3
|
|
Внутренняя поверхность днища
|
2 м2
|
|
|
Коническое днище.
Внутренний диаметр конического днища
|
1200 мм
|
|
Высота конической части днища
|
1087 мм
|
|
Радиус нижней части днища
|
180 мм
|
|
Объем днища V
|
490·103 м3
|
|
Внутренняя поверхность днища
|
2,58 м2
|
|
Толщина стенки днища s
|
8 мм
|
|
Высота борта h
|
40 мм
|
|
Масса днища m
|
165 кг
|
|
Развертка
|
2592 мм
|
|
|
Расчет толщины обечаек.
,
.
Условие выполняется, следовательно толщина обечайки выбрана правильно.
Заключение
В курсовой работе рассмотрена двухкорпусная выпарная установка, произведены основные расчеты по определению поверхности теплоотдачи выпарного аппарата, концентрации упариваемого раствора К2СО3. Исходя из свойств соли был выбран аппарат первого типа с третьим исполнением, выпарной трубчатый аппарат с естественной циркуляцией, с сосной греющей камерой и солеотделением. Упариванием раствора, выделяющиеся кристаллы, удаляются промывкой.
Список использованной литературы
1 Реми Г. Курс неорганической химии/-М.: Мир 1989.-823с.
2 Колчан Т.А. Выпарные станции/Т.А. Колчан, Д.В. Радун-.М.:Машгиз,1963.-398с.
3 Основные процессы и аппараты химической технологии/Под ред. ЮЙ Дыднерского.-М:. Химия, 1991.-494с.
4 Павлов К.Ф примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А Носков.- Л.: Химия,1987.-576 с.
5 Справочник химика / Под редакцией Б.Н. Николенского. Т. 1-6.-М.;Л.:химия, 1966.
6 Аппараты выпарные трубчатые вертикальные общего назначения:Каталог.- М.:ЦИНТИхимнефтемаш,1979.-272с.
Страницы: 1, 2
|
|